Lexikon
DeutschKurzdefinitionEin Prototyp ist eine frühe Version eines endgültigen Produkts, bei dem Funktionalitäten und Design des Endprodukts getestet und simuliert werden können. Prototypen sind im Entwicklungsprozess meist kurz vor der Serienfertigung angesiedelt und dienen der Optimierung des Produkts. Nicht selten werden mehrere Prototypen erstellt, die auf Basis von Feedback und Evaluierung angepasst werden. Prototypen können durch verschiedene Fertigungsverfahren hergestellt werden. Bei reinen Designoptimierungen eignet sich zudem auch die Erstellung digitaler Modelle mittels CAD-Software.
Lexikon
CAD-SoftwareUm eine technische Zeichnung zu erstellen, eignet sich am besten die sogenannte CAD (Computer-Aided Design) Software. Diese hilft bei der Erstellung, Modifikation und Optimierung von Zeichnungen, und kann die Modelle in 3D-Form darstellen. Insbesondere zur Normung der Zeichnung hilft die CAD-Software sehr, da sie die Genauigkeit und Effizienz und die Simulation von Funktion erheblich verbessert.
Lexikon
Rapid PrototypingDas Rapid Prototyping umfasst alle Verfahren, die schnell und kosteneffizient Prototypen aus digitalen Zeichnungen erstellen können. Die bekanntesten Fertigungsverfahren für solch eine Herstellung sind z.B. 3D-Druck, Laser-Sintern oder CNC-Bearbeitung. Durch die schnelle Herstellung können Design und Funktionalität eines Produkts häufiger und effizienter überprüft und verbessert werden, wodurch sich Entwicklungszeiten verringern.
Lexikon
CAM-SoftwareDie CAM (Computer-Aided Manufacturing) Software ist eine digitale Hilfe für den Fertigungsprozess. Durch die Programmierung von Maschinen und Werkzeugen werden CAD-Modelle in Anweisungen übersetzt, mit denen die Maschinen hochpräzise und effiziente Bearbeitungen durchführen können. Insbesondere für die Metall- und Kunststoffbearbeitung hat die CAM-Software eine hohe Bedeutung, da Fertigungsabläufe automatisiert, menschliche Fehler reduziert und Produktqualität verbessert wird. Beispiele für CAM-Programme sind Mastercam und SolidCAM.
Lexikon
EinspritzenEinspritzen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem geschmolzenes Material – meist Kunststoff oder Metall – unter hohem Druck in eine Form oder ein Werkzeug eingebracht wird. Dieser Prozess wird hauptsächlich in der Kunststoff- und Metallverarbeitung eingesetzt, um präzise und komplexe Bauteile in hoher Stückzahl zu produzieren. Durch das Einspritzen können detaillierte Formen mit engen Toleranzen und gleichbleibender Qualität hergestellt werden, was für die Serienfertigung unerlässlich ist. Die Technik ermöglicht effiziente Produktionsabläufe, reduzierte Materialverschwendung und eine schnelle Umstellung zwischen verschiedenen Produktvarianten. In der Industrie spielt das Einspritzen eine zentrale Rolle bei der Herstellung von Komponenten für den Automobilbau, die Elektronik, Konsumgüter und viele andere Bereiche. Die Optimierung des Einspritzprozesses trägt wesentlich zur Wettbewerbsfähigkeit und Innovationsfähigkeit von Fertigungsunternehmen bei.
Lexikon
FDM-DruckEine spezielle Form des 3D-Drucks ist das FDM (Fused Deposition Modeling) Verfahren. Hierbei werden thermoplastische Materialien schichtweise extrudiert und aufeinander aufgetragen, um ein 3D-Objekt zu erstellen. Dieses Verfahren des 3D-Drucks wird vor allem dann verwendet, wenn Prototypen und Kleinserien günstig und ohne große Anforderungen an die Oberflächenqualität hergestellt werden sollen. Meist werden für die Herstellung Kunststoffe wie ABS, PLA oder Nylon verwendet, die durch eine Düse geschmolzen und dann präzise aufgetragen werden. Durch die aufbauende Schicht-für-Schicht Herstellung ist es möglich, komplexe Geometrien und Formen abzubilden. Insbesondere in der Entwicklungsphase eines Produkts können so Designmerkmale präzise dargestellt und optimiert werden.
Lexikon
PlastischPlastisch ist die Eigenschaft eines Materials, die eintritt, wenn sich das Material unter Belastung dauerhaft verformen lässt, und nicht in die ursprüngliche Form zurückkehrt. Eine plastische Verformung tritt immer dann auf, wenn die Elastizitätsgrenze des Materials überschritten wird. Typische Materialien, die sehr plastisch sind, sind z.B. Kupfer und Aluminium, da sie sich sehr leicht formen und biegen lassen. Je plastischer ein Material ist, desto besser ist auch die Verformbarkeit allgemein, und es eignet sich dann besonders für Umformung durch Schmieden, Walzen oder Tiefziehen.
© assemblean 2026 | Alle Rechte vorbehalten.
