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Verbrennungen (Spritzguss)Lexikon
DeutschKurzdefinitionUm eine technische Zeichnung zu erstellen, eignet sich am besten die sogenannte CAD (Computer-Aided Design) Software. Diese hilft bei der Erstellung, Modifikation und Optimierung von Zeichnungen, und kann die Modelle in 3D-Form darstellen. Insbesondere zur Normung der Zeichnung hilft die CAD-Software sehr, da sie die Genauigkeit und Effizienz und die Simulation von Funktion erheblich verbessert.

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Verbrennungen (Spritzguss)Verbrennungen zeigen sich in Form von dunkelbraunen bis schwarzen Stellen auf Spritzgussteilen. Sie entstehen durch thermische Schädigung des Kunststoffs während des Formfüllprozesses. Sie treten häufig an Endbereichen des Fließwegs oder in schlecht entlüfteten Zonen auf. In der Regel liegt eine starke Erhitzung der Luft oder ein Materialabbau unter hohen Druck- und Temperaturbedingungen vor, der zu einer lokalen Verbrennung führt. Diese Effekte treten insbesondere dann auf, wenn die Luft im Werkzeug nicht rechtzeitig entweichen kann und stark komprimiert wird. Zu den typischen Gegenmaßnahmen zählen eine verbesserte Entlüftung des Werkzeugs, angepasste Prozessparameter sowie eine Optimierung der Fließführung innerhalb der Kavität.
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DXF-DateiDie DXF-Datei ist ein spezielles CAD-Dateiformat, das den Austausch von 2D und 3D Zeichnungsdaten zwischen CAD-Programmen ermöglicht. Das Dateiformat kann Informationen, Texte und andere Details einer Zeichnung erfassen und wird daher häufig in der Architektur, im Maschinenbau oder im Grafikdesign verwendet. Die DXF-Dateien sind plattformunabhängig und ermöglichen somit eine reibungslose Übertragung zwischen verschiedenen Programmen. Geometrische Formen, die durch das Format unterstützt werden, sind z.B. Kreise, Linien und Bögen, wodurch sich das Format insbesondere für die Blechbearbeitung eignet, um Teile auf ein Blech zu platzieren.
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Rapid PrototypingDas Rapid Prototyping umfasst alle Verfahren, die schnell und kosteneffizient Prototypen aus digitalen Zeichnungen erstellen können. Die bekanntesten Fertigungsverfahren für solch eine Herstellung sind z.B. 3D-Druck, Laser-Sintern oder CNC-Bearbeitung. Durch die schnelle Herstellung können Design und Funktionalität eines Produkts häufiger und effizienter überprüft und verbessert werden, wodurch sich Entwicklungszeiten verringern.
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SLA-DruckDas SLA (Stereolithografie) Verfahren ist ein spezielles 3D-Druck Verfahren, bei dem 3D-Modelle erstellt werden, indem flüssiges Photopolymerharz schichtweise mit einem UV-Laser ausgehärtet wird. Vorteil an diesem Verfahren ist, dass durch die hohe Präzision sehr glatte Oberflächen hergestellt werden können. Nützlich ist das Verfahren für detailreiche Teile im Prototypenbau oder für Kleinteile. Im Gegensatz zu anderen 3D-Druckverfahren gehört SLA zu den langsameren, was an der überlegenden Detailgenauigkeit liegt. Je nach Harz kann sich das Produkt aus dem SLA-Druck in der Flexibilität, Festigkeit oder Temperaturbeständigkeit unterscheiden.
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Technische ZeichnungDie technische Zeichnung stellt ein maßstabsgetreues und detailliertes Bauteil dar. Dies dient der Herstellung und Überprüfung eines Bauteils, und ist eine zentrale Aufgabe im Herstellungs- und Optimierungsprozess. Enthalten sind in der Zeichnung genaue Angaben etwa zu Abmessungen, Toleranzen, Materialien und Oberflächenbeschaffenheiten. Um die Verständlichkeit solch einer Zeichnung zu verbessern, werden diese nach standardisierten Normen erstellt. Für die Erstellung einer technischen Zeichnung eignet es sich, diese digital mit CAD-Software zu erstellen.
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FDM-DruckEine spezielle Form des 3D-Drucks ist das FDM (Fused Deposition Modeling) Verfahren. Hierbei werden thermoplastische Materialien schichtweise extrudiert und aufeinander aufgetragen, um ein 3D-Objekt zu erstellen. Dieses Verfahren des 3D-Drucks wird vor allem dann verwendet, wenn Prototypen und Kleinserien günstig und ohne große Anforderungen an die Oberflächenqualität hergestellt werden sollen. Meist werden für die Herstellung Kunststoffe wie ABS, PLA oder Nylon verwendet, die durch eine Düse geschmolzen und dann präzise aufgetragen werden. Durch die aufbauende Schicht-für-Schicht Herstellung ist es möglich, komplexe Geometrien und Formen abzubilden. Insbesondere in der Entwicklungsphase eines Produkts können so Designmerkmale präzise dargestellt und optimiert werden.
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