Edelstahl

Edelstahl, auch bekannt als rostfreier Stahl (stainless steel), ist eine Eisenlegierung, die hauptsächlich aus Eisen und mindestens 10,5% Chrom besteht. Das Chrom bildet eine Passivschicht aus Chromoxid, die den weiteren Korrosionsangriff verhindert und dem Stahl seine charakteristische Rostfreiheit verleiht.

Oft enthält Edelstahl auch andere Elemente wie Nickel, Molybdän oder Stickstoff, die seine Eigenschaften, wie Formbarkeit, Festigkeit und Temperaturbeständigkeit, verbessern. Es gibt verschiedene Sorten von Edelstahl, die je nach Zusammensetzung und Behandlung unterschiedliche Eigenschaften aufweisen.

Edelstahl wird in vielen Industriebereichen eingesetzt, darunter Architektur, Automobilindustrie, Medizintechnik und Lebensmittelverarbeitung, da er langlebig, leicht zu reinigen und hygienisch ist. Die genauen Eigenschaften und Zusammensetzungen von Edelstahl sind in Normen wie der DIN EN 10088 definiert.

silbernes Bauteil aus Edelstahl

Die verschiedenen Edelstahlsorten

Material
DIN
Beschreibung
Verfahren
AISI 304
1.4301
• korrosionsbeständig
• hohe Schweißbarkeit
• gute Kaltumformbarkeit
• Anwendung z.B. im Bauwesen oder Chemieindustrie
Blechbearbeitung, CNC
AISI 316Ti
1.4571
• Temperaturbeständigkeit
• korrosionsbeständig z.B. gegen Chloride und Säuren
• gute Schweißbarkeit
• Anwendung z.B. im Kraftwerksbau
Blechbearbeitung, 3D, Laserschneiden
AISI 316L
1.4404
• korrosionsbeständig vor allem gegen Chloride und Meerwasser
• hohe Schweißbarkeit
• niedriger Kohlenstoffgehalt
• Anwendung z.B. in der Lebensmittel- und maritimen Industrie
Blechbearbeitung, 3D, Laser
AISI 316
1.4401
• sehr korrosionsbeständig
• hohe Widerstandsfähigkeit durch Molybdän
• gute Festigkeit und Zähigkeit
• Anwendung z.B. im Bauwesen, Chemieindustrie und Schiffsbau
CNC
AISI 303
1.4305
• sehr hohe Zerspanbarkeit
• hohe Festigkeit
• der klassische "Automatenstahl"
• z.B. für Schrauben und Muttern geeignet
CNC
AISI 630 / AISI 17-4PH
1.4542
• geeignet für Wärmebehandlung
• hohe Festigkeit
• gute Korrosionsbeständigkeit
• Anwendung z.B. in Luft- und Raumfahrt, Chemieindustrie, Bauwesen
CNC, 3D
AISI 430
1.4016
• magnetisch
• gute Formbarkeit
• hohe Beständigkeit gegenüber Oxidation
• Verwendung z.B. in der Automobilindustrie
.
CNC, Blechbearbeitung
AISI 420
1.4034
• hohe Verschleißfestigkeit
• hoher Kohlenstoffgehalt
• härtbar auf bis zu 55 HRC
• z.B. für Schneidwerkzeuge geeignet
CNC, Blechbearbeitung
AISI 431
1.4057
• gute Festigkeit und Zähigkeit
• hervorragende Korrosionsbeständigkeit
• härtbar
• wird z.B. in Automobil- und maritimer Industrie verwendet
CNC, Blechbearbeitung
AISI 304L
1.4306
• korrosionsbeständig
• hohe Schweißbarkeit
• gute Duktilität
• Anwendung z.B. im Bauwesen oder Chemieindustrie
CNC, Blechbearbeitung

Edelstahl: Vor- und Nachteile

Vorteile

Edelstahl zeichnet sich aufgrund seiner Legierung durch einen hohen Korrosionsschutz aus. Dieser Schutz wird durch einen höheren Chromanteil gegenüber normalen Stahls erreicht. Hochwertiger Edelstahl ist sehr langlebig und kann bei geeigneter Reinigung zuverlässig vor Rost schützen. Zusätzlich ist Edelstahl auch durch seine hygienischen Vorteile bekannt. Durch extrem geringe Reaktionen in Kontakt z.B. mit Lebensmitteln und hoher Witterungs- und Widerstandsbeständigkeit, eignet sich Edelstahl besonders für Produkte im Haushaltsbereich oder in Industrien mit Kontakt zu Flüssigkeiten und Extrembedingungen, z.B. die Getränke- oder Schiffbauindustrie.

Nachteile

Je nach Aufwand der Legierung, kann Edelstahl im Vergleich zu Stahl oder anderen Metallarten höhere Kosten in der Herstellung verursachen. Durch die Langlebigkeit des Edelstahls werden diese zusätzlichen Kosten jedoch in der Regel schnell amortisiert. Zudem muss bei der Verwendung darauf geachtet werden, die Temperaturgrenze der jeweiligen Edelstahlsorte zu beachten und nur ausgewählte Chemikalien für die Reinigung und Pflege zu verwenden, um Schaden am Korrosionsschutz zu verhindern.

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