Produktionsservice
Sie möchten ein neues Kunststoffteil im Einsatz testen – nicht nur am Bildschirm? assemblean fertigt Spritzguss-Prototypen und Kleinserien ab Stückzahl 1 in Ihrer Wunschgeometrie und Ihrem Serienmaterial. Mit eigener Spritzgießerei, Beratung zur Bauteil- und Werkzeugauslegung und digitalem Bestellprozess. Je nach Projekt kombinieren wir Schnellwerkzeuge (Rapid Tooling) aus nicht gehärtetem Stahl, Serienwerkzeuge und – wo sinnvoll – Vakuumguss, um Sie schnell zu serientauglichen Prototypen zu bringen.
_Lieferzeiten je nach Teile- und Werkzeugkomplexität – erste Teile oft bereits ab ca. 10–15 Werktagen nach Freigabe._
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Leistungsueberblick
[Spritzguss](/spritzguss/)-Prototypen schließen die Lücke zwischen 3D-Druck und Serienwerkzeug. Sie sind ideal, wenn Sie:
Unser Ziel: Dass Ihr Spritzguss-Prototyp sich später nahtlos in ein Serientool überführen lässt – ohne böse Überraschungen.
Spritzguss-Prototypen entstehen im gleichen Prozess wie Serienteile – der Unterschied liegt im [Werkzeug](/blog/spritzguss-prototypen/). Statt eines aufwendig ausgelegten Serienwerkzeugs setzen wir in vielen Projekten auf Schnellwerkzeuge (Rapid Tooling), zum Beispiel aus nicht gehärtetem Stahl oder vorkonfektionierten Stammformen. Die konturgebenden Einsätze werden speziell für Ihr Bauteil gefertigt und in eine Stammform eingebaut.
So erhalten Sie seriennahe Teile in Ihrem Wunschmaterial, können Schnapphaken, Dichtungen und Montage testen – und behalten gleichzeitig die Investition überschaubar. Je nach Projektphase kann ergänzend auch Vakuumguss sinnvoll sein, etwa für sehr frühe Funktionsmuster. Wenn Ihr Design steht, lassen sich die Erkenntnisse aus diesen Werkzeugen direkt in ein späteres Serienwerkzeug übertragen.
Datei hochladen
Laden Sie Ihr 3D-Modell direkt hoch oder schildern Sie uns Ihr Vorhaben über das Anfrageformular. Sie erhalten schnell Rückmeldung, ob das Bauteil so spritzgussgerecht ist oder wo Optimierungspotenziale liegen.
Beratung zu Geometrie, Material und Stückzahl
Unsere Spritzguss-Experten prüfen mit Ihnen, welches Material, welches Werkzeugkonzept und welche Spritzgussparameter sinnvoll sind – immer mit Blick auf Ihre geplante Stückzahl: vom Einzelteil über Rapid Prototyping im Spritzguss bis zur Kleinserie.
Werkzeugauslegung und Fertigung
Wir wählen das passende Werkzeugkonzept – etwa Schnellwerkzeuge (Rapid Tooling) aus nicht gehärtetem Stahl oder seriennahe Stahlwerkzeuge – und stimmen Kühlung, Anguss und Entformung ab.
Welches Werkzeugkonzept sinnvoll ist, hängt vor allem von Stückzahl, Material und Änderungsbedarf ab:
eignet sich, wenn Sie
lohnt sich, wenn In der Beratung klären wir gemeinsam, welches Werkzeug zu Ihrem Projekt und Risiko-Profil passt – und ob wir mit einem Prototypenwerkzeug starten oder direkt ein seriennahes Werkzeug auslegen.
Für Spritzguss-Prototypen ist das richtige Material entscheidend – insbesondere, wenn Funktion, Festigkeit und Haptik später der Serie entsprechen sollen. assemblean verarbeitet eine große Bandbreite an Thermoplasten und Elastomeren.
Typischerweise fertigen wir Prototypen z.B. aus:
Darüber hinaus sind viele weitere Kunststoffe sowie Silikon und Elastomere möglich. Gemeinsam mit Ihnen wählen wir ein Material, das zu Ihrem Anwendungsfall, Ihrer Umgebung und Ihren geplanten Stückzahlen passt.
 Polyamid (Nylon)](https://assemblean.com/kunststoff-polyamid) POM](https://assemblean.com/kunststoff-pom) Weitere Kunststoffe](https://assemblean.com/spritzguss/prototypen/#)
Auch bei sorgfältiger Konstruktion und präziser Werkzeugfertigung können beim Spritzgießen typische Fehlerbilder auftreten. Entscheidend ist, ihre Ursachen zu kennen und im Prozess gezielt zu vermeiden.
Wir fertigen ab Stückzahl 1. Spritzguss-Prototypen lohnen sich, sobald Sie seriennahe Eigenschaften brauchen – etwa für Funktionsprüfungen, Zulassungen oder Feldtests. Für kleinere Stückzahlen und frühe Testphasen nutzen wir häufig Schnellwerkzeuge (Rapid Tooling) aus nicht gehärtetem Stahl oder Vakuumguss, bevor wir für höhere Stückzahlen auf seriennahe Stahlwerkzeuge umstellen.
Sie möchten Ihr Bauteil im echten Einsatz testen, bevor Sie in ein teures Serienwerkzeug investieren? Mit assemblean erhalten Sie Spritzguss-Prototypen in Serienqualität – inklusive Beratung, Werkzeugauslegung und Möglichkeit zur Kleinserie.
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Wissensbereich
Bei Spritzguss-Prototypen entscheidet die Wahl des Werkzeugs über vieles: über die Höhe der Investition, über die Geschwindigkeit bis zu den ersten Teilen – und darüber, wie nah Ihre Prototypen später […]
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Bemusterung und Iteration
Sie erhalten erste Musterteile zur Prüfung. Änderungen an Geometrie oder Material setzen wir gemeinsam um, bis Ihre Anforderungen erfüllt sind.
Bei Bedarf fertigt assemblean Ihre Kleinserie direkt weiter – oder begleitet Sie beim Übergang in ein Serienwerkzeug und die Serienproduktion. Fragen Sie Ihren Spritzguss-Prototyp an und wir geben Ihnen innerhalb kurzer Zeit eine erste Einschätzung zu Machbarkeit und Vorgehen.
Mit dem assembleanAI Kalkulator können Sie sowohl einzelne Fertigungsteile als auch komplette Baugruppen direkt kalkulieren. Laden Sie einfach Ihre Datei hoch – unsere KI erkennt jedes Bauteil automatisch und berücksichtigt es einzeln in der Berechnung.
Sie müssen also nicht mehr Teil für Teil hochladen und berechnen. Gleichzeitig bleiben Sie flexibel: Jedes Bauteil lässt sich im 3D-Modell auswählen, prüfen und individuell konfigurieren – von Material und Verfahren bis zur Stückzahl und Nachbearbeitung.
Wenn alles passt, geben Sie Ihre Kontaktdaten ein und erhalten eine klare, verbindliche Preisangabe.
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Warum assemblean der richtige Partner für Ihre Spritzguss-Prototypen ist
Wir fertigen Ihre Prototypen in unserer eigenen Spritzgießerei. Dadurch kennen wir die Praxis im Detail: von der Werkzeugwartung über Prozessfenster bis zu typischen Fehlerbildern.
Unsere Ingenieur:innen denken nicht nur in Kavitäten, sondern im gesamten Produktlebenszyklus. Wir beraten Sie zur Bauteilgestaltung, Wandstärken, Rippen, Kernen, Angüssen und Entformung – damit Ihre Prototypen funktionieren und später in Serie gehen können.
assemblean ist mehr als ein Spritzguss-Dienstleister. Wir können mehrere Verfahren kombinieren, Baugruppen montieren und Sie bis zur Serienfertigung begleiten. Wenn aus Ihrem Prototypen ein komplettes Produkt wird, müssen Sie den Partner nicht wechseln.
Ob Einzelstück für Funktionsversuche, 50 Teile für interne Tests oder 2.000 Teile für Feldversuche: Wir wählen das Werkzeug- und Fertigungskonzept passend zu Ihren geplanten Stückzahlen.
Über unseren AI-Kalkulator erhalten Sie schnell ein Angebot für Ihre Spritzguss-Prototypen. Status, Rückfragen und Dokumentation halten wir digital, damit Sie nicht in E-Mails und Excel-Listen untergehen.
3D-Druck ist schnell und ideal für erste Muster. Sobald Sie jedoch seriennahe Teile testen möchten – etwa weil Schnappverbindungen funktionieren, Dichtungen halten oder Oberflächen überzeugen müssen – kommt Spritzguss ins Spiel.
Sie sind unsicher, welches Verfahren sich für Ihr Bauteil eignet? Wir prüfen 3D-Druck, Spritzguss oder eine Kombination und empfehlen Ihnen die beste Option. 
Ein Hersteller von Reinigungs- und Pflegemitteln wollte eine kompakte Sprühflasche entwickeln, mit der Endkund:innen ihre Brillen unterwegs reinigen können. Die Anforderungen: Unsere Lösung: Ergebnis: Ein robustes, alltagstaugliches Produkt, das Design, Funktion und Fertigungsprozesse optimal verbindet.
Die Lieferzeit hängt von Geometrie, Material und Werkzeugkonzept ab. Erste Teile sind in vielen Projekten bereits ab ca. 10–15 Werktagen nach Datenfreigabe möglich. Bei komplexen Bauteilen oder Mehrkavitäten-Werkzeugen planen wir etwas mehr Zeit ein.
Ideal sind 3D-Daten (z.B. CAD, STEP oder BOM) sowie Angaben zu gewünschtem Material, Stückzahl, Einsatzbedingungen und geplanten Folgeprojekten. Über unseren AI-Kalkulator können Sie Ihre Dateien direkt hochladen und einen Preis für Ihre Spritzguss-Prototypen erhalten.
Ja. Wir prüfen Ihre Geometrie auf spritzgussgerechtes Design – z.B. Wandstärken, Rippen, Kerne, Entformung, Angusslage – und schlagen Optimierungen vor. Ziel ist immer, dass Ihre Prototypen funktionieren und später möglichst ohne große Änderungen in die Serie überführt werden können.
Ja. Wir wählen das Werkzeug so, dass es sowohl für Prototypen als auch für Kleinserien geeignet ist – zum Beispiel über Schnellwerkzeuge aus nicht gehärtetem Stahl – oder planen den Übergang in ein seriennahe Serienwerkzeuge, wenn höhere Stückzahlen anstehen.
Wir verarbeiten eine große Bandbreite an Thermoplasten sowie Silikon und Elastomere. Häufig kommen ABS, POM und Polyamid (optional glasfaserverstärkt) zum Einsatz – je nach Anforderung an Festigkeit, Temperaturbeständigkeit, Gleiteigenschaften oder Optik.
Die Kosten hängen stark von Geometrie, Material, Stückzahl und Werkzeugkonzept ab. Am schnellsten geht es über unseren AI-Kalkulator: Sie laden Ihre Dateien hoch und erhalten auf dieser Basis einen Preis für Ihre Spritzguss-Prototypen. Alternativ nehmen Sie direkt Kontakt mit uns auf.
Spritzguss bietet die optimale Möglichkeit zur Skalierung der Produktion. Vor allem für die Großserienproduktion geeignet, können Sie den Prozess durch die Materialwahl der Spritzgussform an deine Produktionsbedürfnisse anpassen. So kann […]
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