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Schweißeignung
EN AW 5754 verfügt über eine sehr gute Schweißbarkeit, insbesondere im Zustand H111. Verantwortlich ist dafür unter anderem der hohe Magnesiumgehalt, der dafür sorgt, dass die Rissbeständigkeit während und nach dem Schweißen erheblich verbessert wird. Am häufigsten kommen WIG- und MIG-Schweißen zum Einsatz, wobei sich letzteres besonders gut für dünne Bleche eignet. Alternativ kann auch das Punktschweißen infrage kommen; das Widerstandsschweißen ist dagegen eher weniger geeignet. Nach dem Schweißen ist in der Regel keine Wärmebehandlung nötig, und die Schweißnaht besitzt gute Eigenschaften wie eine hohe Duktilität und Festigkeit.
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Zerspanbarkeit
Die Zerspanbarkeit von EN AW 5754 kann als moderat eingestuft werden. Im kaltverfestigten Zustand erreicht sie etwas bessere Werte als im weichgeglühten Zustand. Grundsätzlich lässt sie sich zwar einfacher als andere hochfeste Alulegierungen bearbeiten, bildet aber während des Zerspanen lange und klebrige Späne, die die Bearbeitung erschweren. Um diese Späne zu vermeiden, ist es wichtig, Hartmetall- oder HSS-Werkzeuge zu verwenden und während des Prozesses sorgfältig zu kühlen. Außerdem ist eine konsequente Spanabfuhr wichtig, um Verwicklungen und Aufbauschneiden zu vermeiden.
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Schmiedbarkeit
Der Werkstoff EN AW 5754 hat eine mittlere Schmiedbarkeit. Das Freiformschmieden eignet sich etwas besser als das Gesenkschmieden. Grundsätzlich erreicht die Legierung im erhitzten Zustand eine gute Verformbarkeit, wodurch auch komplexe Formen möglich sind. Eine mögliche Wärmenachbehandlung zur Verbesserung mechanischer Eigenschaften kann das Spannungsarmglühen sein.
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Magnetisierbarkeit
Aluminium ist ein Element, das nicht magnetisch ist. Auch durch den Magnesiumzusatz bleibt die Legierung nicht magnetisch.
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Korrosionsbeständigkeit
EN AW 5754 hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, sowohl in atmosphärischen als auch maritimen Umgebungen. Sie kann darüber hinaus auch in anspruchsvollen Umgebungen mit chloridhaltigen oder chemischen Einflüssen eingesetzt werden. Zusätzlich besteht eine gute Beständigkeit gegenüber Spannungsrissen und Lochfraß. Um die Korrosionsbeständigkeit weiter zu verbessern, eignet sich EN AW 5754 auch sehr gut für das Eloxieren bzw. Schutzanodisieren.
