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DeutschKurzdefinitionEinfallstellen sind lokale Vertiefungen oder Dellen auf der Oberfläche von Spritzgussteilen, die meist in dickwandigen Bereichen oder über Rippen und Verstärkungen auftreten. Dies kann die Maßhaltigkeit und insbesondere die optische Qualität des Bauteils beeinträchtigen. In der Regel liegt dies an einer ungleichmäßigen Abkühlung und Schrumpfung des Kunststoffs. Während die äußeren Schichten bereits erstarren, zieht sich das noch warme Material im Inneren zusammen, was zu einem Einsinken der Oberfläche führt. Zu den Faktoren, die Einfallstellen begünstigen, zählen zu geringe Nachdruckzeiten oder -drücke, hohe Wandstärkenunterschiede sowie unzureichende Kühlung. Auch die Materialeigenschaften sind von entscheidender Bedeutung.
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BrandfleckenBrandflecken sind dunkle Verfärbungen oder streifenförmige Markierungen auf der Oberfläche von Spritzgussteilen, die die optische Qualität beeinträchtigen. Sie entstehen durch eine lokale Überhitzung des Kunststoffs im Formhohlraum, wodurch das Material teilweise thermisch geschädigt wird.
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OberflächengüteDie Oberflächengüte umfasst alle Beschaffenheiten und die Qualität einer Oberfläche eines Bauteils. Hierbei werden z.B. die Rauheit, Welligkeit sowie die Dichte beachtet. Gemessen werden kann die Oberflächengüte durch Verfahren wie Tastschnittgeräte und optischen Methoden und Mikrometern (µm) angegeben. Je höher die Oberflächengüte ist, desto glatter und gleichmäßiger ist die Oberfläche. Die Oberflächengüte wird vor allem dann bestimmt, wenn hohe Anforderungen an die Funktionalität der Oberfläche oder an optische Komponenten gestellt werden.
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Stricklinien (Bindenähte)Stricklinien sind feine, zumeist linienförmige Übergangsstellen auf der Oberfläche von Spritzgussteilen. Sie entstehen an der Schnittstelle zweier oder mehrerer Fließfronten der Kunststoffschmelze, an der diese nicht vollständig miteinander verbunden sind. In den betreffenden Bereichen ist eine reduzierte Festigkeit feststellbar, da die Schmelzströme bereits zum Teil abgekühlt sind und keine optimale Verschweißung mehr erfolgt. Die Sichtbarkeit von Stricklinien manifestiert sich in der Regel an Stellen, die durch Durchbrüche, Rippen oder komplexe Geometrien charakterisiert sind. Die Ausprägungen von Stricklinien können durch gezielte Anpassung der Prozessführung, etwa durch höhere Werkzeug- und Schmelztemperaturen oder eine optimierte Anschnittposition verringert werden.
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ErstarrenErstarren bezeichnet den physikalischen Prozess, bei dem ein Material von einem flüssigen in einen festen Zustand übergeht. In der Fertigungstechnik ist das Erstarren besonders wichtig bei Gießprozessen, wo geschmolzenes Metall in Formen gegossen und anschließend abgekühlt wird, um die gewünschte Form und Struktur zu erhalten. Dieser Prozess beeinflusst maßgeblich die mechanischen Eigenschaften und die Mikrostruktur des Endprodukts. Eine präzise Steuerung des Erstarrungsverlaufs ist essenziell, um Materialfehler wie Lunker oder Risse zu vermeiden und die Qualität der gefertigten Bauteile sicherzustellen. Durch das Verständnis und die Optimierung des Erstarrungsverhaltens können Hersteller die Effizienz steigern und die Materialnutzung optimieren.
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KorrosionsbeständigkeitDie Korrosionsbeständigkeit ist die Eigenschaft eines Materials, sämtlichen Einflüssen, darunter chemische oder elektrochemische Angriffe, standzuhalten. Materialien mit einer hohen Korrosionsbeständigkeit können selbst aggressiven Einflüssen wie Salz oder Säuren widerstehen, und eignen sich dadurch nicht nur für vielseitige Anwendungen, sondern halten dabei auch ihre volle Funktionalität und Festigkeit ein. Zum Teil wird eine hohe Korrosionsbeständigkeit durch die natürlichen Eigenschaften hervorgerufen, sie kann jedoch auch durch zahlreiche Beschichtungen oder anderweitige Oberflächenbehandlungen im Nachgang erheblich verbessert werden.
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SLA-DruckDas SLA (Stereolithografie) Verfahren ist ein spezielles 3D-Druck Verfahren, bei dem 3D-Modelle erstellt werden, indem flüssiges Photopolymerharz schichtweise mit einem UV-Laser ausgehärtet wird. Vorteil an diesem Verfahren ist, dass durch die hohe Präzision sehr glatte Oberflächen hergestellt werden können. Nützlich ist das Verfahren für detailreiche Teile im Prototypenbau oder für Kleinteile. Im Gegensatz zu anderen 3D-Druckverfahren gehört SLA zu den langsameren, was an der überlegenden Detailgenauigkeit liegt. Je nach Harz kann sich das Produkt aus dem SLA-Druck in der Flexibilität, Festigkeit oder Temperaturbeständigkeit unterscheiden.
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