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25CrMo4 | 1.7218

25CrMo4 bzw. 1.7218 ist ein legierter Vergütungsstahl mit guter Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit und Härtbarkeit.
Der Werkstoff eignet sich für hochbelastete Bauteile in Automobilindustrie, Maschinenbau und Luftfahrt, bei denen Zuverlässigkeit und Schweißbarkeit wichtig sind.
Durch sein ausgewogenes Eigenschaftsprofil wird 25CrMo4 häufig für belastbare Struktur- und Verbindungskomponenten gewählt.

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Normen und Bezeichnungen

Stahlbezeichnung	ISO	Werkstoff Nr.	EN	AISI
25CrMo4	4032	1.7218	1515-4, 13445-2, 13480-2	4130

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Chemische Zusammensetzung

%	C	Mn	Cr	Mo
min.	0,22	0,60	0,90	0,15
max.	0,29	0,90	1,2	0,30

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%	Si	P	S
min.	-	-	-
max.	0,40	0,035	0,04

Korrosionsbeständigkeit	Bearbeitbarkeit	Schmiedbarkeit	Schweißeignung	Zerspanbarkeit
★☆☆	★★★	★★☆	★★★	★★☆

Dichte kg/dm³	Elektrischer Widerstand (Ω mm2)/m	Wärmeleitfähigkeit W/(m K)
7,75	0,19	49

Spezifische Wärmekapazität J/kg K	Magnetisierbarkeit
435	★★★

Härte HB	Dehngrenze Rp N/mm²	Zugfestigkeit Rm in N/mm²
212 - 255	500 - 750	640 - 1180

Kerbschlagarbeit KV2 in J	Bruchdehnung	Elastizitätsmodul KN/MM²
≥ 30	12 - 16	210

Biegen	Drücken	Stauchen	Pressen
★★☆	★★☆	★★☆	★★☆

Weichglühen	Normalglühen	Härten	Anlassen	Warmformgebung
680 - 720°C	860 - 900°C	840 - 880°C	540 - 680°C	850 - 1100°C

Polierbarkeit	Verzinken	Pulverbeschichten	Brünieren	Passivierung
★★☆	★★☆	★★☆	★★☆	★★☆

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Eigenschaften von 25CrMo4 im Detail

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Schweißeignung

25CrMo4 ist gut schweißbar. Für optimale Ergebnisse wird eine Vorwärmung im Temperaturbereich von 200°C bis 300°C empfohlen. Für das Schweißen eignen sich Verfahren wie Lichtbogenhandschweißen, Metallschutzgasschweißen und Wolfram-Inertgasschweißen. Nach dem Schweißen empfiehlt sich ein Spannungsarmglühen, um Spannungen abzubauen.

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Zerspanbarkeit

Im weichgeglühten Zustand weist der Stahl eine gute Zerspanbarkeit auf, während im gehärteten Zustand die Zerspanbarkeit etwas erschwert wird. Um Reibung beim Zerspanen zu verringern und die Standzeit der Werkzeuge zu erhöhen, werden Kühlschmierstoffe empfohlen. Der Werkzeugverschleiß ist im weichgeglühten Zustand gut kontrollierbar, im gehärteten Zustand ist der Verschleiß deutlich höher.

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Magnetisierbarkeit

Der Stahlwerkstoff 25CrMo4 weist stark magnetische Eigenschaften auf.

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Schmiedbarkeit

25CrMo4 besitzt eine gute Schmiedbarkeit. Die empfohlene Schmiedetemperatur liegt im Bereich zwischen 1100°C und 1200°C. Nach dem Schmieden wird eine langsame Abkühlung empfohlen, um Spannungsbildungen zu verhindern. Um die Struktur und die mechanischen Eigenschaften zu verfeinern, kann eine Normalisierung durchgeführt werden.

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Korrosionsbeständigkeit

25CrMo4 hat eine geringe Korrosionsbeständigkeit. Um die Beständigkeit zu verbessern, wird der Werkstoff häufig verzinkt, also mit einer Zinkschicht umhüllt. Dadurch kann der Stahl weiter vor Rost geschützt werden. Ohne zusätzliche Oberflächenbehandlung eignen sich hochlegierte Stähle oder Edelstähle besser in Umgebungen mit Salzwasser und Chemikalien.