Serienfertigung & Baugruppen für den Maschinen- und Anlagenbau

Präzise Fertigungslösungen für komplexe Maschinenkomponenten.

Von funktionsnahen Prototypen bis zur skalierbaren Serienfertigung und der Fertigung hochkomplexer Baugruppen: Wir unterstützen Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau mit maßgeschneiderten Fertigungslösungen – zuverlässig, wirtschaftlich und global skalierbar.

Explosionsdarstellung einer Baugruppe

Mit assemblean in höchster Effizienz zu Machinenbaukomponenten

Zertifizierte Qualität für industrielle Anwendungen

Sowohl unsere hauseigene Fertigung als auch viele unserer Partnerbetriebe arbeiten nach hohen Qualitätsmanagementstandards wie der ISO9001-Zertifizierung. Dies erleichtert die Rückverfolgbarkeit, saubere Dokumentation und Einhaltung wichtiger Parameter während der gesamten Projektabwicklung.

Prüf- und Qualitätsdokumentation

In komplexen Fertigungsprozessen wie z.B. bei Baugruppen ist eine sorgfältige Prüfung und Dokumentation der Qualität besonders wichtig. Bei assemblean bieten wir je nach Anforderung sämtliche Prüfberichte, Messprotokolle und andere Richtlinien wie EN 10204 an, um die konforme Produktion zu gewährleisten.

Höchste Präzision und Widerholgenauigkeit

CNC-gefertigte oder additiv produzierte Komponenten z.B. per Druck- und Spritzguss mit engen Toleranzen (bis in den Feinbereich), insbesondere für funktionskritische Teile wie Passungen, Dichtflächen, Lager- und Führungselemente.

Vertrauen führender Unternehmen

Automatisierte Fertigung und Kalkulation der Maschinenbauteile

Mit durchgängigen digitalen Prozessen und automatisierter Kalkulation erhalten Entwicklungs- und Konstruktionsteams im Maschinen- und Anlagenbau frühzeitig Klarheit über Kosten, Fertigbarkeit und Umsetzbarkeit ihrer Bauteile. Konstruktionen können direkt hochgeladen, technisch bewertet und mit unmittelbarem Produktionsfeedback versehen werden.

Unsere assemblean AI, das KI-gestützte Fertigungstool auf unserer Plattform, analysiert Ihre CAD-Daten automatisch, führt eine fundierte Machbarkeits- und Herstellbarkeitsprüfung durch und erstellt eine belastbare Kostenkalkulation. Geeignete Komponenten können anschließend ohne Medienbrüche direkt beauftragt werden. Die Fertigung erfolgt wahlweise über unsere eigenen Produktionskapazitäten oder über qualifizierte Partner – präzise, terminsicher und ausgelegt auf die Anforderungen komplexer Maschinen- und Anlagenprojekte.

 

Nehmen Sie Kontakt auf und realisieren Sie mit uns Ihre Baugruppe oder Fertigungsteile

Skalierbare Serienfertigung mit globalem Partnernetzwerk

Maschinen- und Anlagenbau erfordert hohe Qualität bei gleichzeitiger Kosteneffizienz. Durch unser globales Netzwerk können wir je nach Spezifikation des Bauteils eine optimale Lösung finden. Wir kümmern uns darum, dass Ihre Baugruppe termingerecht und mit höchster Präzision hergestellt wird.

So wird assemblean von Maschinenbauern genutzt


  • Platinen


  • Frästeile


  • Gehäuse

  • Schweißbau-
    gruppen


  • Prototypen

  • Spritzguss-
    teile

  • Komplexe
    Baugruppen

  • Elektro- und
    Ladeteile

Welche Vorteile bietet On-Demand-Fertigung für Maschinen- und Anlagenbauer?

OEMs und Tier-1-Zulieferer stehen unter zunehmendem Druck, Entwicklungszeiten zu verkürzen und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards einzuhalten. Ein präzise abgestimmter Fertigungsprozess stellt sicher, dass jedes Bauteil den geforderten Toleranzen, Materialeigenschaften und Qualitätsanforderungen entspricht.

1. Kurze Entwicklungszeiten

Selbst komplexe Baugruppen und Prototypen können durch unseren automatisierten KI-Uploader schnell verarbeitet und kalkuliert werden. Optimierungen und Fertigung von Prototypen und Baugruppen werden so in deutlich kürzerer Zeit als in herkömmlicher Fertigung realisiert.

2. Skalierbarkeit

Im Zusammenspiel des KI-Uploaders mit unserem globalen Partnernetzwerk und hauseigener Fertigung können wir Sinergien perfekt nutzen und Einzelteile bis zur Serienproduktion skalieren.

3. Kalkulationssicherheit

Durch unsere digitale und automatisierte Kalkulations- und Machbarkeitsanalyse können Sie sich darauf verlassen, schnell und unkompliziert eine Kostenvorstellung zu erhalten, um somit Ihr Projekt weiterzubringen und zu realisieren.

4. Risikominimierung

Egal wie komplex Ihr Bauteil auch sein mag – bei assemblean haben Sie immer einen festen Ansprechpartner, der sich um die Lieferkette kümmert und bei Engpässen durch das globale Netzwerk Liefergarantien absichert. Somit können Sie Ihr eigenes Risiko minimieren und sich auf pünktliche Lieferung verlassen.

Fertigungsverfahren für den Maschinenbau

Druckguss

Druckguss in allen Materialien, mit individuell gefertigten Werkzeugen und Warm-/ Kaltkammerverfahren.

Mehr über
Druckguss

Spritzguss

Spritzguss, 2K- und Mehrkomponenten-Spritzguss – präzise gefertigt in Klein- und Großserie.

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Spritzguss

CNC-Bearbeitung

CNC-Fräsen, -Drehen, Dreh-Fräsen und -Bohren – von Prototypen bis zur Serienproduktion, in allen Metallen und Kunststoffen.

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CNC-Bearbeitung

Baugruppenfertigung

Mechanische und mechatronische Baugruppen – alle Verbindungstechnologien, manuell bis automatisiert.

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Baugruppenfertigung
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Ihre Vorteile bei assemblean

Attraktive Preise bei allen Materialien

Maßgefertigte Teile zu günstigen Preisen - Wir beschaffen alle Metalle und Kunststoffe, die Sie benötigen.

Individuelle Oberflächen

Wir bieten eine breite Palette an Oberflächen­behandlungen, genau nach Ihren Design- und Funktions­anforderungen.

Ein persönlicher Ansprechpartner

Als Ihr zuverlässiger Partner übernehmen wir die gesamte Auftrags­abwicklung: Von der Beschaffung über die Produktion bis zur pünktlichen Lieferung Ihrer fertigen CNC-Teile.

Automatisierte Qualitätskontrolle

Schon während der Fertigung überprüfen wir die Maßhaltigkeit der Komponenten. Unsere Experten vor Ort gewährleisten höchste Qualitätsstandards durch eine gründliche Endkontrolle aller Teile.

Werkstoffe für Industriebauteile

Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an Materialien in industrieller Qualität.

• Aluminium: z. B. 3.1645, 3.1325, 3.3315, 3.3547, 3.3535, 3.3206, 3.3211, 3.4335, 3.4365
• Stahl: z.B. S235JR, C45, 25CrMo4, 42CrMo4, DC01, etc.
• Edelstahl: z.B. 1.4512, 1.4404, 1.4301, 1.4016
• Titan: z.B. EN 3.7025, EN 3.7035, EN 3.7055, EN 3.7065, EN 3.7165
• Messing
• Kunststoffe: z.B. ABS, PA, PC, POM, PPS, PEI, TPU
• Hochleistungspolymere

Nachbearbeitungen für Maschinenteile

Um den Schutz Ihrer Komponenten zu gewährleisten, empfehlen wir Ihnen die Auswahl eines geeigneten Nachbearbeitungsverfahren.

Brünieren
Läppen
• Eloxieren, Harteloxieren
• Galvanisieren, Verzinken, Vernickeln
• Pulverbeschichtung, Lackierung
Polieren, Elektropolieren, Glasperlenstrahlen
• Wärmebehandlung, Passivierung
• Laserbeschriftung, Gravur
Zu weiteren Nachbearbeitungen

Was sind typische Anwendungsfälle in der Automobilindustrie?

Druckguss wird eingesetzt, wenn serientaugliche Metallbauteile mit guter Wiederholgenauigkeit, stabiler Qualität und wirtschaftlicher Fertigung gefragt sind. Je nach Material (Aluminium, Zink, Magnesium), Bauteilgeometrie und Anforderung an Oberfläche oder Toleranzen eignet sich das Verfahren für ganz unterschiedliche Produkte. Typische, neutrale Beispiele sind:

Konsolenhalter für Maschinen und Anlagen

Stabile Konsolenhalter zur Aufnahme von Sensorik, Leitungen, Schutzkomponenten oder Anbauteilen – z. B. für Schaltschränke, Aggregate, Greifer-Peripherie oder Medienführungen. Je nach Lastfall und Einbausituation fertigen wir die Halter aus Blech (gelasert/gekantet) oder CNC-bearbeitet, inklusive Verstärkungen, Langlöchern, Gewinden und definierten Anschlussflächen. Optional mit passender Oberflächenbehandlung für Korrosionsschutz und eine saubere, langlebige Integration.

Präziser Adapterflansch

assemblean fertigt Gehäuse und mechanische Komponenten für Motorsensoren mit hoher Maßhaltigkeit und reproduzierbarer Qualität. Abhängig von Einsatzbereich und Stückzahl kommen CNC-Bearbeitung, Spritzguss oder Druckguss zum Einsatz. Enge Toleranzen, definierte Dichtflächen und eine hohe Oberflächengüte stellen sicher, dass die Sensorik zuverlässig vor Vibrationen, Feuchtigkeit, Staub und thermischen Einflüssen geschützt ist. Hochpräzise Fertigung ist dabei die entscheidende Komponente, um zuverlässige Messungen von Drehzahl, Temperatur, Druck oder anderen Kennzahlen zu gewährleisten.

Gehäuse- und Abdeckungskomponenten

assemblean realisiert Lüftungsgitter und Luftauslässe, die funktionale Präzision mit gestalterischen Anforderungen verbinden. Besonderes Augenmerk liegt auf der Umsetzung filigraner Geometrien, homogener Spaltbilder sowie langlebiger Mechaniken für wiederholte Verstellungen. Je nach Designkonzept werden matte, strukturierte oder veredelte Oberflächen umgesetzt, die sich nahtlos in moderne Innenraumkonzepte integrieren. Üblicherweise werden bei uns matte Oberflächen bevorzugt. Gängiges Fertigungsverfahren ist Spritzguss unter Verwendung von widerstandsfähigen Thermoplasten wie ABS oder PP.

Verschleiß- und Führungsteile

assemblean unterstützt die Fertigung von Kunststoffbuchsen mit definierten Gleiteigenschaften und hoher Formstabilität. Abhängig von Anwendung und Belastungsprofil werden technische Kunststoffe eingesetzt, die eine geringe Reibung, hohe Verschleißfestigkeit und Beständigkeit gegenüber Ölen, Kraftstoffen und Additiven aufweisen. Sie kommen in Lagerstellen, Führungen und Gelenkpunkten zum Einsatz und müssen dauerhaft hohen mechanischen Belastungen, Temperaturschwankungen sowie chemischen Einflüssen standhalten. Wir fertigen solche Buchsen für gewöhnlich per Spritzguss mit hochresistenten Kunststoffen wie Polyamide oder POM.

Beispiele gefertigter Teile des Maschinenbaus

Häufige Fragen zu Industrieteilen (FAQ)

Was versteht man unter Maschinen- und Anlagenbau?

Maschinen- und Anlagenbau zählt zu den bedeutsamsten Industrien in Deutschland. Der Maschinenbau umfasst dabei die Entwicklung und Fertigung einzelner Maschinenteile bis hin zu komplexen Maschinen und Baugruppen oder Komponenten, z.B. Verpackungsmaschinen, Sortiermaschinen oder Schweißbauteile und Robotik. Der Anlagenbau konzentriert sich mehr auf die komplette Umsetzung ganzer Prozesse und vernetzter Systeme. Hierzu können z.B. komplexe Produktionsanlagen wie z.B. Abfüllungen oder Energieanlagen zählen. Dies inkludiert auch die Integration, Inbetriebnahme sowie Betriebskonzepte.

Welche Materialien werden im Maschinenbau verwendet?

Da grundsätzlich der Maschinen- und Anlagenbau sehr viele Produktionsbereiche umfasst, ist dementsprechend auch die Materialauswahl sehr vielseitig. Typische Materialien für Maschinenbaukomponenten sind z.B. verschiedenste Sorten von Stahl wie Vergütungsstahl oder Baustahl bis hin zu Edelstahl. Dazu kommen weitere Metalllegierungen von Aluminium bis hin zu Kupfer oder Messing. Darüber hinaus ist auch die Verwendung verschiedenster Kunststoffe gängige Praxis. Je nach Bauteil kommen hier generell Technische (z.B. PA, PC, ABS, POM) oder Hochleistungskunststoffe (z.B. PPEK, PTFE) in Frage. 

Welche Teile können wir für die Maschinenbauindustrie fertigen?

Bei assemblean können wir nahezu alle Fertigungsverfahren abdecken, sodass wir dadurch auch eine breite Palette an verschiedensten Bauteilen für den Maschinen- und Anlagenbau anbieten können. Dies reicht von einfachen CNC- oder Biegeteilen bis hin zu komplexen Baugruppen, Kunststoff- und Präzisionsteilen. Darüber hinaus sind wir sehr flexibel in der Stückzahl, da sowohl Verschleiß- und Ersatzteile bis hin zu Serienfertigung alles abgedeckt werden kann.

Mit welcher Lieferzeit kann man bei einer Bestellung rechnen?

Die Lieferzeit der Teile lässt sich pauschal nicht beantworten, da sie von vielen Faktoren wie der Stückzahl, Materialauswahl, Fertigungsort und Komplexität abhängt. Bauteile einer Kleinserie oder Prototypen ohne vorherige Werkzeugherstellung lassen sich in der Regel schon nach wenigen Tagen realisieren. Darüber hinaus verschnellert sich der gesamte Bestellprozess durch unsere automatisierten Verfahren für die Anfrage. Nach Upload der CAD-Dateien des Bauteils können wir nach einer ersten Kalkulation und Machbarkeitsprüfung bereits erste konkrete Daten zur geplanten Lieferzeit angeben.

Was sind Standards/Zertifizierungen im Maschinen- und Anlagenbau?

Die Standards und Zertifizierungen hängen insbesondere von der geforderten Qualität der Bauteile ab. Grundsätzlich arbeitet und fertigt assemblean unter den Qualitätsmanagementanforderungen von ISO9001, und verfügt durch das große Partnernetzwerk zusätzlich über die Möglichkeit, weitere Zertifizierungen anzubieten. Hierunter können z.B. Standards wie ISO14001 oder Maschinensicherheit bzw. CE fallen. Je nach Projekt können zudem weitere Prüfberichte wie PPAP-Bemusterungen sowie Rückverfolgbarkeit dazukommen.

Welche Nachweise und Dokumentation können bereitgestellt werden?

Durch unser globales Partnernetzwerk und eigener Produktion und Qualitätskontrolle können wir die Fertigung je nach gewünschter und benötigter Dokumentation ausrichten. Typische Dokumente, die wir während des Fertigungsprozesses zur Verfügung stellen, sind z.B. sämtliche Prüfberichte wie Maßprotokolle, Materialzeugnisse, Losdokumentationen oder Rückverfolgbarkeitsinformationen bzw. Transparenzberichte sein. 

Wie wird der sichere Umgang mit vertraulichen Informationen gewährleistet?

Jede Anfrage über das Anfrageformular behandeln wir mit höchster Sorgfalt und wird nicht an Dritte übermittelt. Zudem wird während des gesamten Produktionsprozesses auf Datenschutz geachtet und auf Wunsch mit NDAs gearbeitet. Insbesondere OEM-Vorgaben oder Einhaltung der Compliance wird bei uns streng kontrolliert und dokumentiert.

Welche Arten von Maschinen gibt es?

Maschinen unterscheiden sich grundsätzlich auf Basis der Funktionen, die sie erfüllen sollen. Generell wird unterschieden zwischen den Kategorien Fertigungsmaschinen, Robotik, Förder- und Verpackungstechnik, Prozessmaschinen, Sondermaschinen und Prüf- und Messmaschinen.

Was ist der Unterschied zwischen Maschinenbau und Anlagenbau?

Beim Maschinenbau liegt der klare Fokus auf der Entwicklung, Fertigung und Montage. Dies umfasst die verschiedenste Maschinen, Module und Komponenten und reicht von einfachen Maschinenbauteilen bis hin zu komplexen Baugruppen. Anlagenbau hingegen konzentriert sich mehr auf das Engineering kompletter Anlagen und Systeme im Verbund. Mehrere Bereiche werden hier gleichzeitig abgedeckt, wie z.B. Mechanik, Elektrik, Software und Verfahrenstechnik.

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