Präzise Fertigungslösungen für komplexe Maschinenkomponenten.
Von funktionsnahen Prototypen bis zur skalierbaren Serienfertigung und der Fertigung hochkomplexer Baugruppen: Wir unterstützen Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau mit maßgeschneiderten Fertigungslösungen – zuverlässig, wirtschaftlich und global skalierbar.


Sowohl unsere hauseigene Fertigung als auch viele unserer Partnerbetriebe arbeiten nach hohen Qualitätsmanagementstandards wie der ISO9001-Zertifizierung. Dies erleichtert die Rückverfolgbarkeit, saubere Dokumentation und Einhaltung wichtiger Parameter während der gesamten Projektabwicklung.

In komplexen Fertigungsprozessen wie z.B. bei Baugruppen ist eine sorgfältige Prüfung und Dokumentation der Qualität besonders wichtig. Bei assemblean bieten wir je nach Anforderung sämtliche Prüfberichte, Messprotokolle und andere Richtlinien wie EN 10204 an, um die konforme Produktion zu gewährleisten.

CNC-gefertigte oder additiv produzierte Komponenten z.B. per Druck- und Spritzguss mit engen Toleranzen (bis in den Feinbereich), insbesondere für funktionskritische Teile wie Passungen, Dichtflächen, Lager- und Führungselemente.






Mit durchgängigen digitalen Prozessen und automatisierter Kalkulation erhalten Entwicklungs- und Konstruktionsteams im Maschinen- und Anlagenbau frühzeitig Klarheit über Kosten, Fertigbarkeit und Umsetzbarkeit ihrer Bauteile. Konstruktionen können direkt hochgeladen, technisch bewertet und mit unmittelbarem Produktionsfeedback versehen werden.
Unsere assemblean AI, das KI-gestützte Fertigungstool auf unserer Plattform, analysiert Ihre CAD-Daten automatisch, führt eine fundierte Machbarkeits- und Herstellbarkeitsprüfung durch und erstellt eine belastbare Kostenkalkulation. Geeignete Komponenten können anschließend ohne Medienbrüche direkt beauftragt werden. Die Fertigung erfolgt wahlweise über unsere eigenen Produktionskapazitäten oder über qualifizierte Partner – präzise, terminsicher und ausgelegt auf die Anforderungen komplexer Maschinen- und Anlagenprojekte.


Maschinen- und Anlagenbau erfordert hohe Qualität bei gleichzeitiger Kosteneffizienz. Durch unser globales Netzwerk können wir je nach Spezifikation des Bauteils eine optimale Lösung finden. Wir kümmern uns darum, dass Ihre Baugruppe termingerecht und mit höchster Präzision hergestellt wird.
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Platinen
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Frästeile
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Gehäuse
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Schweißbau-
gruppen
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Prototypen
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Spritzguss-
teile
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Komplexe
Baugruppen
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Elektro- und
Ladeteile
OEMs und Tier-1-Zulieferer stehen unter zunehmendem Druck, Entwicklungszeiten zu verkürzen und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards einzuhalten. Ein präzise abgestimmter Fertigungsprozess stellt sicher, dass jedes Bauteil den geforderten Toleranzen, Materialeigenschaften und Qualitätsanforderungen entspricht.
Maßgefertigte Teile zu günstigen Preisen - Wir beschaffen alle Metalle und Kunststoffe, die Sie benötigen.
Wir bieten eine breite Palette an Oberflächenbehandlungen, genau nach Ihren Design- und Funktionsanforderungen.
Als Ihr zuverlässiger Partner übernehmen wir die gesamte Auftragsabwicklung: Von der Beschaffung über die Produktion bis zur pünktlichen Lieferung Ihrer fertigen CNC-Teile.
Schon während der Fertigung überprüfen wir die Maßhaltigkeit der Komponenten. Unsere Experten vor Ort gewährleisten höchste Qualitätsstandards durch eine gründliche Endkontrolle aller Teile.
Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an Materialien in industrieller Qualität.
• Aluminium: z. B. 3.1645, 3.1325, 3.3315, 3.3547, 3.3535, 3.3206, 3.3211, 3.4335, 3.4365
• Stahl: z.B. S235JR, C45, 25CrMo4, 42CrMo4, DC01, etc.
• Edelstahl: z.B. 1.4512, 1.4404, 1.4301, 1.4016
• Titan: z.B. EN 3.7025, EN 3.7035, EN 3.7055, EN 3.7065, EN 3.7165
• Messing
• Kunststoffe: z.B. ABS, PA, PC, POM, PPS, PEI, TPU
• Hochleistungspolymere
Um den Schutz Ihrer Komponenten zu gewährleisten, empfehlen wir Ihnen die Auswahl eines geeigneten Nachbearbeitungsverfahren.
• Brünieren
• Läppen
• Eloxieren, Harteloxieren
• Galvanisieren, Verzinken, Vernickeln
• Pulverbeschichtung, Lackierung
• Polieren, Elektropolieren, Glasperlenstrahlen
• Wärmebehandlung, Passivierung
• Laserbeschriftung, Gravur
• Zu weiteren Nachbearbeitungen
Druckguss wird eingesetzt, wenn serientaugliche Metallbauteile mit guter Wiederholgenauigkeit, stabiler Qualität und wirtschaftlicher Fertigung gefragt sind. Je nach Material (Aluminium, Zink, Magnesium), Bauteilgeometrie und Anforderung an Oberfläche oder Toleranzen eignet sich das Verfahren für ganz unterschiedliche Produkte. Typische, neutrale Beispiele sind:

Stabile Konsolenhalter zur Aufnahme von Sensorik, Leitungen, Schutzkomponenten oder Anbauteilen – z. B. für Schaltschränke, Aggregate, Greifer-Peripherie oder Medienführungen. Je nach Lastfall und Einbausituation fertigen wir die Halter aus Blech (gelasert/gekantet) oder CNC-bearbeitet, inklusive Verstärkungen, Langlöchern, Gewinden und definierten Anschlussflächen. Optional mit passender Oberflächenbehandlung für Korrosionsschutz und eine saubere, langlebige Integration.

assemblean fertigt Gehäuse und mechanische Komponenten für Motorsensoren mit hoher Maßhaltigkeit und reproduzierbarer Qualität. Abhängig von Einsatzbereich und Stückzahl kommen CNC-Bearbeitung, Spritzguss oder Druckguss zum Einsatz. Enge Toleranzen, definierte Dichtflächen und eine hohe Oberflächengüte stellen sicher, dass die Sensorik zuverlässig vor Vibrationen, Feuchtigkeit, Staub und thermischen Einflüssen geschützt ist. Hochpräzise Fertigung ist dabei die entscheidende Komponente, um zuverlässige Messungen von Drehzahl, Temperatur, Druck oder anderen Kennzahlen zu gewährleisten.

assemblean realisiert Lüftungsgitter und Luftauslässe, die funktionale Präzision mit gestalterischen Anforderungen verbinden. Besonderes Augenmerk liegt auf der Umsetzung filigraner Geometrien, homogener Spaltbilder sowie langlebiger Mechaniken für wiederholte Verstellungen. Je nach Designkonzept werden matte, strukturierte oder veredelte Oberflächen umgesetzt, die sich nahtlos in moderne Innenraumkonzepte integrieren. Üblicherweise werden bei uns matte Oberflächen bevorzugt. Gängiges Fertigungsverfahren ist Spritzguss unter Verwendung von widerstandsfähigen Thermoplasten wie ABS oder PP.

assemblean unterstützt die Fertigung von Kunststoffbuchsen mit definierten Gleiteigenschaften und hoher Formstabilität. Abhängig von Anwendung und Belastungsprofil werden technische Kunststoffe eingesetzt, die eine geringe Reibung, hohe Verschleißfestigkeit und Beständigkeit gegenüber Ölen, Kraftstoffen und Additiven aufweisen. Sie kommen in Lagerstellen, Führungen und Gelenkpunkten zum Einsatz und müssen dauerhaft hohen mechanischen Belastungen, Temperaturschwankungen sowie chemischen Einflüssen standhalten. Wir fertigen solche Buchsen für gewöhnlich per Spritzguss mit hochresistenten Kunststoffen wie Polyamide oder POM.





Maschinen- und Anlagenbau zählt zu den bedeutsamsten Industrien in Deutschland. Der Maschinenbau umfasst dabei die Entwicklung und Fertigung einzelner Maschinenteile bis hin zu komplexen Maschinen und Baugruppen oder Komponenten, z.B. Verpackungsmaschinen, Sortiermaschinen oder Schweißbauteile und Robotik. Der Anlagenbau konzentriert sich mehr auf die komplette Umsetzung ganzer Prozesse und vernetzter Systeme. Hierzu können z.B. komplexe Produktionsanlagen wie z.B. Abfüllungen oder Energieanlagen zählen. Dies inkludiert auch die Integration, Inbetriebnahme sowie Betriebskonzepte.
Da grundsätzlich der Maschinen- und Anlagenbau sehr viele Produktionsbereiche umfasst, ist dementsprechend auch die Materialauswahl sehr vielseitig. Typische Materialien für Maschinenbaukomponenten sind z.B. verschiedenste Sorten von Stahl wie Vergütungsstahl oder Baustahl bis hin zu Edelstahl. Dazu kommen weitere Metalllegierungen von Aluminium bis hin zu Kupfer oder Messing. Darüber hinaus ist auch die Verwendung verschiedenster Kunststoffe gängige Praxis. Je nach Bauteil kommen hier generell Technische (z.B. PA, PC, ABS, POM) oder Hochleistungskunststoffe (z.B. PPEK, PTFE) in Frage.
Bei assemblean können wir nahezu alle Fertigungsverfahren abdecken, sodass wir dadurch auch eine breite Palette an verschiedensten Bauteilen für den Maschinen- und Anlagenbau anbieten können. Dies reicht von einfachen CNC- oder Biegeteilen bis hin zu komplexen Baugruppen, Kunststoff- und Präzisionsteilen. Darüber hinaus sind wir sehr flexibel in der Stückzahl, da sowohl Verschleiß- und Ersatzteile bis hin zu Serienfertigung alles abgedeckt werden kann.
Die Lieferzeit der Teile lässt sich pauschal nicht beantworten, da sie von vielen Faktoren wie der Stückzahl, Materialauswahl, Fertigungsort und Komplexität abhängt. Bauteile einer Kleinserie oder Prototypen ohne vorherige Werkzeugherstellung lassen sich in der Regel schon nach wenigen Tagen realisieren. Darüber hinaus verschnellert sich der gesamte Bestellprozess durch unsere automatisierten Verfahren für die Anfrage. Nach Upload der CAD-Dateien des Bauteils können wir nach einer ersten Kalkulation und Machbarkeitsprüfung bereits erste konkrete Daten zur geplanten Lieferzeit angeben.
Die Standards und Zertifizierungen hängen insbesondere von der geforderten Qualität der Bauteile ab. Grundsätzlich arbeitet und fertigt assemblean unter den Qualitätsmanagementanforderungen von ISO9001, und verfügt durch das große Partnernetzwerk zusätzlich über die Möglichkeit, weitere Zertifizierungen anzubieten. Hierunter können z.B. Standards wie ISO14001 oder Maschinensicherheit bzw. CE fallen. Je nach Projekt können zudem weitere Prüfberichte wie PPAP-Bemusterungen sowie Rückverfolgbarkeit dazukommen.
Durch unser globales Partnernetzwerk und eigener Produktion und Qualitätskontrolle können wir die Fertigung je nach gewünschter und benötigter Dokumentation ausrichten. Typische Dokumente, die wir während des Fertigungsprozesses zur Verfügung stellen, sind z.B. sämtliche Prüfberichte wie Maßprotokolle, Materialzeugnisse, Losdokumentationen oder Rückverfolgbarkeitsinformationen bzw. Transparenzberichte sein.
Jede Anfrage über das Anfrageformular behandeln wir mit höchster Sorgfalt und wird nicht an Dritte übermittelt. Zudem wird während des gesamten Produktionsprozesses auf Datenschutz geachtet und auf Wunsch mit NDAs gearbeitet. Insbesondere OEM-Vorgaben oder Einhaltung der Compliance wird bei uns streng kontrolliert und dokumentiert.
Maschinen unterscheiden sich grundsätzlich auf Basis der Funktionen, die sie erfüllen sollen. Generell wird unterschieden zwischen den Kategorien Fertigungsmaschinen, Robotik, Förder- und Verpackungstechnik, Prozessmaschinen, Sondermaschinen und Prüf- und Messmaschinen.
Beim Maschinenbau liegt der klare Fokus auf der Entwicklung, Fertigung und Montage. Dies umfasst die verschiedenste Maschinen, Module und Komponenten und reicht von einfachen Maschinenbauteilen bis hin zu komplexen Baugruppen. Anlagenbau hingegen konzentriert sich mehr auf das Engineering kompletter Anlagen und Systeme im Verbund. Mehrere Bereiche werden hier gleichzeitig abgedeckt, wie z.B. Mechanik, Elektrik, Software und Verfahrenstechnik.
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