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Schweißeignung
C45 hat generell eine sehr schlechte Schweißbarkeit. Soll der Werkstoff dennoch geschweißt werden, wird für ein zufriedenstellendes Schweißergebnis eine sorgfältige Kontrolle der Schweißparameter benötigt. Um das Rissrisiko zu verringern, sollte der Werkstoff auf 200-300°C vorgewärmt werden. Dadurch kann die Abkühlgeschwindigkeit nach dem Schweißen verringert werden und damit auch die Bildung von spröden Gefügen und Spannungen. Um im Material verbleibende Spannungen zu beseitigen, kann nach dem Schweißen ein Spannungsarmglühen bei etwa 550-650°C durchgeführt werden.
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Zerspanbarkeit
C45 hat eine hervorragende Zerspanbarkeit. Hartmetallwerkzeuge eignen sich gut für die Bearbeitung. Bei der Bearbeitung liegt die Schnittgeschwindigkeit zwischen 120 und 200 m/min. Um die Wärmeentwicklung bei der Bearbeitung zu reduzieren, eignet sich die Verwendung von Kühlmitteln.
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Schmiedbarkeit
Der Werkstoff weist eine hervorragende Schmiedbarkeit auf. Für das Schmieden liegt die optimale Temperatur zwischen 850°C und 1050°C. Damit innere Spannungen und Risse vermieden werden, sollte der Stahl nach dem Schmieden langsam abgekühlt werden. Anschließend kann C45 gut weiterbearbeitet werden, mit Verfahren wie Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen.
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Magnetisierbarkeit
Der Werkstoff C45 hat starke magnetische Eigenschaften. Die magnetischen Eigenschaften bleiben auch nach der Bearbeitung des Stahls erhalten.
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Korrosionsbeständigkeit
C45 ist unbehandelt anfällig für natürliche Korrosion. Eine Methode für einen besseren Schutz ist die Verzinkung, bei der der Werkstoff mit einer Zinkschicht überzogen wird. Ohne geeignete Maßnahmen kann der Stahl in dauerhaft feuchten Außenanwendungen schnell rosten und eignet sich daher eher für Innenräume oder geschützte Umgebungen.
