清晰归属
所有文档都能清晰对应到订单、行项目或批次。
为了保证制造零件的质量,需要通过合适的检验方法和清晰的文档来证明需求已被满足。文档会贯穿整个生产流程,包含图纸、规格、订单以及行业标准和强制性要求,例如 ISO 认证和 ISO 标准。
所有文档都能清晰对应到订单、行项目或批次。
能够明确看出检验了哪些特性,以及检验范围有多大。
测量结果、材料证明和符合性确认都会被结构化记录。
文档的创建、审核、放行和归档都遵循受控且可追溯的流程,其中部分环节也可通过我们的数字化制造平台自动化处理。
下面这份概览有助于理解不同文档类型的作用。更详细的说明会在后续章节中展开。

EN 10204
EN 10204 材料证书主要在两个方面有所不同。
检验是非特定的,也就是描述典型值,还是针对实际交付或批次的特定检验。
由谁确认该文件——制造商内部确认,还是外加独立验收确认。

当一个零件是全新的、经历版本变更,或者产品进入量产爬坡阶段时,仅靠普通终检往往不够。这时就需要进行首件检验。首件样品是在真实量产条件下首次制造出来的零件。
这里不仅指零件本身,更指能够代表后续量产状态的一次完整生产运行。因此,首件审批通常既覆盖产品,也覆盖生产过程。
首件样品来自在系列生产条件下完成的第一批生产。用于提交审批的样件数量,会在项目开始时与客户提前约定。
所谓具有代表性的量产试运行,是指在最终生产地点、以真实时间区间、按照客户约定数量,并完全在量产条件下完成的生产过程。
首件检验是系列放行和后续生产的基础。它的目标是在一开始就避免生产错误,并验证客户与供应商之间的约定是否得到满足。
assemblean 会负责顺畅的文件控制与文档交付,包括数字版和纸质版。为了成功生成所需文档并保持可追溯性,以下信息需要在项目沟通阶段提前明确:
图纸编号与版本
规格与标准
所需文档范围
检验范围:抽样或 100%
语言与格式
追溯要求(供应链法规)
合作伙伴
预约会议
立即联系
所有关键信息都会记录在首件检验报告中。这是样件审批中的常见做法,也是双方对齐和放行的依据。
如果产品或生产工艺发生变化,或者流程中出现了重要变更,往往需要重新进行一次样件审批。在这些情况下,通常需要客户再次放行。
原则上,我们会尽量在所有最终细节都明确后再进行首件审批,以避免额外回合和不必要的工作量。
通常会在项目沟通阶段明确首件检验的范围以及执行时间。
尤其在汽车或航空航天等正式要求较高的行业,越早定义标准、检验范围和模板越有帮助。