自动化与半自动化装配线
从人工引导工位到无人生产，实现经济高效的弹性扩展。针对各类生产需求提供定制化自动化方案。
定制机械设备
面向制造与装配的定制专用机械
标准机器适用于广泛的通用任务，而定制机械则恰好在批量生产触及技术或经济极限时发挥作用。作为复杂装配系统领域的专家，我们的服务围绕三大技术主领域展开。
装配线：从手动到全自动
装配往往是价值链中最复杂、最耗人力的环节。定制机械的核心在于以安全可靠、节拍精准、人性化的方式将零部件组合在一起，从手动辅助到无人熄灯生产，涵盖各个层级。
节拍式与柔性装配线
针对最短节拍时间或最大变型多样性进行优化，换型时间短。特别适合高变型品种的系列生产。
生产线：完整价值创造流程的串联
装配线专注于零件的连接与组合，而生产线则涵盖一个零件从原材料进料到最终检验的完整制造周期。定制机械解决的核心挑战是将各种加工工艺有效串联，实现顺畅的物料流转。
串联式制造系统
优化各加工工位间的物料流和零件转移，最大限度减少缓冲库存和等待时间。
面向系列生产的专用机械
为追求最大产能的大批量生产提供定制系统，同时也为换型时间短的小批量生产提供柔性解决方案。
专用机械：面向复杂工序的技术深度
每条生产线或装配线内部都有特定机器执行核心任务。当标准机床无法满足特定需求时，定制机械制造商将开发并集成高度专业化的单机设备。
切削加工与车削
对于需要最高尺寸精度和复杂几何形状的零件，我们集成先进CNC技术——涵盖重型机械中的大型工件到精密机械中的微小零件。
- 5-axis machining centres (五轴加工中心)
- CNC turn-mill centres (CNC车铣复合中心)
- Gantry milling machines (龙门铣床)
- CNC sliding-head lathes (CNC走心车床)
焊接与连接技术
全自动和机器人辅助连接工艺，即便面对要求苛刻的材料（铝、铜、异种材料接头），也能在最短节拍内实现可重复的优质连接。
- Automated laser welding systems (自动激光焊接系统)
- Robot-assisted welding cells (机器人焊接单元)
流程
定制机械的工程实施流程
清晰的推进流程、单一对接窗口，以及协调一致的制造执行。
1
可行性研究与概念开发
首先分析产品特性和目标节拍时间，由此形成初步方案概念，并对技术与经济可行性进行评估。
2
数字化验证
通过3D仿真和运动学研究（数字孪生）对物料流进行验证、排除碰撞风险，在任何零件加工前完成预确认。
3
工程设计
机械设计和电气规划细化至每一个细节，所有部件经过功能、可维护性和安全性审查。
4
软件工程
PLC和机器人编程赋予设备生命力，与上下游系统的接口经过充分准备和测试。
5
调试投产
完成内部测试运行（FAT——工厂验收测试）后，设备在客户现场安装，并在实际生产条件下完成最终验收（SAT——现场验收测试）。
携手推进项目实施
每一台成功的定制机械都始于对生产工程目标的清晰理解。无论您是在规划新的装配线、希望串联生产工序，还是需要高度专业化的定制设备——assemblean工程团队将从首次可行性研究全程陪伴，直至成功调试投产。
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