Vue d ensemble du service
Pour compléter de manière optimale la production de vos pièces ou modules, nous vous proposons toutes les finitions et les traitements ultérieurs. Nous disposons des machines et des techniques les plus modernes. Cela nous permet d'exercer un contrôle maximal et de garantir les normes de qualité les plus élevées tout au long du processus de production.
Qu'il s'agisse de produits en métal ou en plastique, nous proposons pour chaque option le traitement ultérieur adéquat afin de fabriquer le produit exactement selon vos besoins. Vous trouverez ci-dessous des tableaux dans lesquels vous pourrez trouver de plus amples informations sur les différents traitements ultérieurs et leurs spécifications.
Notre processus de commande est extrêmement simple. Il vous suffit de télécharger vos dessins ou de les envoyer par e-mail. En règle générale, vous recevez votre offre individuelle dès le lendemain.
Processus
Un deroulement clair, un interlocuteur unique et un processus de fabrication bien coordonne.
Demandez votre devis en ligne ou par e-mail. Nous examinons les dessins et les données techniques de votre demande.
Si vous le souhaitez, nous vous contacterons pour vous donner des conseils sur la conception adaptée à la fabrication. En échangeant avec vous, nous vous aiderons à réaliser la meilleure solution fabricable.
Dès que le design définitif est établi, nous vous envoyons une offre finale pour votre commande.
assemblean s'occupe de l'ensemble du processus de fabrication, effectue le contrôle qualité et vous livre les pièces à la destination souhaitée.
Le brunissage chimique est un procédé de fabrication utilisé principalement en combinaison avec des graisses et des huiles pour la fabrication d'une protection contre la corrosion.
Comme pour l'anodisation, la protection est obtenue sans application d'une couche, mais par transformation. L'obtention d'une surface mate, brun foncé à noire, qui est en outre très homogène et résistante à la flexion et à l'abrasion, est typique du brunissage.
Outre ses propriétés fonctionnelles, ce traitement de surface est souvent utilisé à des fins décoratives, car il peut conférer aux pièces un aspect antique mat foncé. En savoir plus Matériaux adaptés: Acier, Acier inoxydable
Éléments 1–1 sur 9
La polymérisation des alliages d'aluminium est particulièrement utile lorsqu'il s'agit d'augmenter la dureté et la résistance. Lors du recuit de mise en solution, la pièce est d'abord chauffée, ajustée, puis trempée lors de l'étape suivante.
Le refroidissement rapide permet de fixer les propriétés améliorées et, pour finir, de procéder au vieillissement. Matériaux adaptées: Aluminium
Éléments 1–1 sur 7
L'anodisation (oxydation électrique de l'aluminium) décrit le procédé de fabrication par lequel une couche protectrice d'oxyde est produite sur une pièce en aluminium. Contrairement à d'autres couches de protection, par exemple à l'aide de la technique de galvanisation, l'anodisation n'applique pas de matériau supplémentaire sur l'aluminium de base, mais transforme la couche supérieure de l'aluminium en oxyde au moyen d'un courant continu.
Il en résulte une fine couche qui protège de la corrosion et présente une grande résistance aux intempéries. Il est également possible de colorer l'aluminium par anodisation, ce qui permet de l'utiliser à des fins décoratives. Matériaux adaptées: Aluminium
Éléments 1–1 sur 6
Materiaux
Grâce à nos différents traitements ultérieurs, nous pouvons traiter de nombreux métaux et matières plastiques. N'hésitez pas à vous renseigner sur les détails de nos matériaux.
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