Wasserstrahl- schneiden

  • Alle Verfahren verfügbar: Reinwasserschneiden, Abrasiv-Wasserstrahlschneiden und Mikro-Wasserschneiden
  • Prototypen- und Serienproduktion: 1 – 1.000.000 Teile
  • Unbegrenzte Materialauswahl
  • Kundenspezifische Nachbearbeitungen: Beschichtung, Oberflächen­veredlung, Wärme­behandlung

silbernes Blechteil mit ovalen und runden Bohrlöchern und gebogenen Kanten

Wasserstrahlteile bei assemblean bestellen

Als zuverlässiger Partner für das Wasserstrahlschneiden bieten wir Ihnen verschiedene Bearbeitungsmethoden. Ob Rein-, Abrasiv- oder Mikro-Wasserschneiden - dank unserer eigenen Produktionsanlagen und einem großen Partnernetzwerk finden wir stets die beste Lösung für Ihre Anforderungen. Bezüglich der Stückzahlen sind dabei keine Grenzen gesetzt. Ob Kleinserien oder Großaufträge - wir bearbeiten Bleche jeder Komplexität und mit Abmessungen nach Ihren Vorgaben. Darüber hinaus bieten wir auch umfassende Nachbearbeitungen an, um sicherzustellen, dass Ihre Komponenten höchstpräzise und langlebig gefertigt sind.

Unser Bestellprozess ist äußerst unkompliziert. Laden Sie einfach Ihre Zeichnungen hoch oder senden Sie sie per E-Mail. In der Regel erhalten Sie bereits am nächsten Tag Ihr individuelles Angebot. Die Lieferzeit für die gefertigten Teile beträgt je nach Stückzahl und Komplexität lediglich 14 Tage.

4 einfache Schritte zu Ihrem Produkt

  1. 1

    Produktdaten übermitteln

    Fragen Sie Ihr Angebot online oder per E-Mail an. Wir begutachten die Zeichnungen und technischen Daten Ihrer Anfrage.

  2. 2

    DFM-Feedback

    Wenn gewünscht, melden wir uns mit Tipps zur fertigungs­gerechten Gestaltung bei Ihnen zurück. Im Austausch mit Ihnen unterstützen wir Sie dabei, die beste herstellbare Lösung zu realisieren.

  3. 3

    Angebot erhalten

    Sobald das endgültige Design feststeht, erhalten Sie von uns ein finales Angebot für Ihren Auftrag.

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    Fertigung, Qualitätskontrolle & Lieferung

    assemblean kümmert sich um den gesamten Fertigungs­prozess, führt die Qualitäts­kontrolle durch und liefert Ihnen die Teile zum gewünschten Bestimmungsort.

Ihre Vorteile bei assemblean

Unbegrenzte Materialauswahl

Maßgefertigte Teile aus Ihrem Wunschmaterial - Wir beschaffen alle Metalle, die Sie benötigen.

Individuelle Oberflächen

Wir bieten eine breite Palette an Oberflächen­behandlungen, genau nach Ihren Design- und Funktions­anforderungen.

Ein persönlicher Ansprechpartner

Als Ihr zuverlässiger Partner übernehmen wir die gesamte Auftragsabwicklung: Von der Beschaffung über die Produktion bis zur pünktlichen Lieferung Ihrer fertigen Blechteile und Baugruppen.

Automatisierte Qualitätskontrolle

Schon während der Fertigung überprüfen wir die Maßhaltigkeit der Komponenten. Unsere Experten vor Ort gewährleisten höchste Qualitätsstandards durch eine gründliche Endkontrolle aller Teile.

Materialien für Ihre Wasserstrahlteile

Sie benötigen eine bestimmte Legierung, die hier nicht aufgeführt ist? Kein Problem! In Abstimmung mit Ihnen fertigen wir Ihre Teile mit Ihrem Wunschmaterial.

Nachbearbeitungen

Zur Veredelung, zur Festigung und zum Schutz vor Korrosion und Verschleiß bieten wir folgende Nachbearbeitungsverfahren an:

Oberflächenbehandlung

  • Brünieren
  • Bürsten
  • Elektropolieren
  • Gleitschleifen
  • Lasergravieren
  • Polieren
  • Pulverbeschichtung
  • Schleifen
  • Strahlen

Beschichtungen

  • Emaillieren
  • Eloxieren
  • Galvanisch Verchromen
  • Galvanisch Vernickeln
  • Galvanisch Verzinken
  • Harteloxieren
  • Lackieren
  • Phosphatieren

Werden auch Sie zufriedener Kunde von assemblean

Wasserstrahlschneiden: Grundlagen und Funktionsweise erklärt

Wasserstrahlschneiden ist ein präzises und vielseitiges Schneidverfahren, bei dem Hochdruckwasser zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien verwendet wird. „CNC“ in CNC-Wasserstrahlschneiden steht für ‚Computerized Numerical Control‘, was bedeutet, dass die Maschinen auf der Grundlage von vorprogrammierten Anweisungen arbeiten, um hochpräzise Schnitte zu erzielen. Durch den Einsatz verschiedener Techniken, wie z. B. reines Wasserstrahlschneiden, Abrasiv-Wasserstrahlschneiden und Mikro-Wasserstrahlschneiden, ist diese Methode an verschiedene Anwendungen anpassbar, von industriellen Teilen bis hin zu empfindlichen, komplizierten Designs. Die Ausführung mithilfe der CNC-Programmierung stellt sicher, dass jeder Schnitt mit exakten Details ausgeführt wird, was eine wiederholbare Präzision und Konsistenz über Produktionsläufe hinweg ermöglicht.

Beim reinen Wasserstrahlschneiden wird ein fokussierter Wasserstrahl verwendet, um weichere Materialien wie Gummi, Schaumstoff, Textilien und bestimmte Kunststoffarten zu schneiden. Diese Methode ist ideal für Anwendungen, bei denen Präzision erforderlich ist, das Material aber nicht die zusätzliche Schneidkraft benötigt, die Abrasivstoffe bieten. Beim Abrasivwasserstrahlschneiden hingegen wird ein Abrasivmaterial, häufig Granatsand, in den Wasserstrom eingebracht. Dadurch wird eine stärkere Schneidkraft erzeugt, mit der härtere Materialien wie Metalle, Keramik, Stein und Verbundwerkstoffe durchtrennt werden können. Das Abrasivwasserstrahlschneiden wird häufig in Branchen eingesetzt, die komplexe Formen in harten Materialien benötigen, z. B. in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie und im Schwermaschinenbau.

Das Mikro-Wasserstrahlschneiden ist eine speziellere und präzisere Version der Wasserstrahltechnologie, die für unglaublich feine Schnitte an kleinen, komplizierten Teilen eingesetzt wird. Diese Technik ermöglicht extrem schmale Schnitte und minimale Schnittfugenbreite und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen es auf Details und Präzision ankommt, z. B. in der Elektronik, bei medizinischen Geräten und bei feinen Metallarbeiten. Die Kombination aus CNC-Steuerung und Mikro-Wasserstrahltechnologie gewährleistet, dass selbst die empfindlichsten Teile ohne das Risiko einer Verformung oder thermischen Beschädigung geschnitten werden können, da keine Wärme in den Prozess involviert ist. Nach dem Schneiden werden die Werkstücke in der Regel auf ihre Qualität hin geprüft und können zusätzlich nachbearbeitet werden, z. B. durch Polieren, um ihre Haltbarkeit und Oberflächenqualität zu verbessern. Dieser vielschichtige Ansatz macht das Wasserstrahlschneiden zu einer wertvollen Lösung für verschiedene Branchen, die sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllt.

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