• EN AW 5754 bzw. 3.3535 ist eine Aluminium-Magnesium-Legierung.
• Aufgrund seiner sehr hohen Korrosionsbeständigkeit eignet sich dieser Werkstoff besonders für den Einsatz im Schiffs- oder Anlagenbau.
• Je nach Zustand kann 3.3535 eine hohe Formstabilität erreichen. Der Werkstoff zeichnet sich auch durch seine besondere Eignung für das Eloxieren aus.
• Die Legierung kann in Berührung mit Lebensmitteln kommen, da sie RoHS-Konform ist.
✔ Automobilindustrie
✔ Konstruktionsbau
✔ Maschinenbau
✔ u.v.m.
✔ sehr korrosionsbeständig
✔ hohe Formstabilität
✔ gute Schweißbarkeit
✔ hervorragend geeignet für das Eloxieren
✔ u.v.m.
• Schweißeignung: EN AW 5754 verfügt über eine sehr gute Schweißbarkeit, insbesondere im Zustand H111. Verantwortlich ist dafür unter anderem der hohe Magnesiumgehalt, der dafür sorgt, dass die Rissbeständigkeit während und nach dem Schweißen erheblich verbessert wird. Am häufigsten wird das WIG- oder MIG-Schweißen angewendet, bei denen sich das letztere speziell für dünne Materialien wie z.B. kleine Bleche sehr gut eignet. Alternativ kann auch das Punktschweißen infrage kommen; das Widerstandsschweißen ist dagegen eher weniger geeignet. Nach dem Schweißen ist in der Regel keine Wärmebehandlung nötig, und die Schweißnaht besitzt gute Eigenschaften wie eine hohe Duktilität und Festigkeit.
• Zerspanbarkeit: Die Zerspanbarkeit von EN AW 5754 kann als moderat eingestuft werden. Im kaltverfestigten Zustand erreicht sie etwas bessere Werte als im weichgeglühten Zustand. Grundsätzlich lässt sie sich zwar einfacher als andere hochfeste Alulegierungen bearbeiten, bildet aber während des Zerspanen lange und klebrige Späne, die die Bearbeitung erschweren. Um diese Späne zu vermeiden, ist es wichtig, Hartmetall- oder HSS-Werkzeuge zu verwenden und während des Prozesses sorgfältig zu kühlen. Darüber hinaus ist die ständige Reinigung und Entsorgung von Spänen essenziell, da sonst die Gefahr von Verwicklungen und Verklebungen besteht.
• Schmiedbarkeit: Der Werkstoff EN AW 5754 hat eine mittlere Schmiedbarkeit. Das Freiformschmieden eignet sich etwas besser als das Gesenkschmieden. Grundsätzlich erreicht die Legierung im erhitzten Zustand eine gute Verformbarkeit, wodurch auch komplexe Formen möglich sind. Eine mögliche Wärmenachbehandlung zur Verbesserung mechanischer Eigenschaften kann das Spannungsarmglühen sein.
• Magnetisierbarkeit: Aluminium ist ein Element, das nicht magnetisch ist. Auch in Verbindung mit anderen Werkstoffen, wie bei dieser Legierung z.B. der Magnesiumzusatz, bleibt die Legierung nicht magnetisch.
• Korrosionsbeständigkeit: EN AW 5754 hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, sowohl in atmosphärischen als auch maritimen Umgebungen. Sie kann darüber hinaus auch in herausfordernden Umgebungen eingesetzt werden, z.B. mit chloridhaltigen und chemischen Einflüssen. Weitergehend besteht eine hohe Beständigkeit gegenüber Spannungsrissen und Lochfraß. Um die Korrosionsbeständigkeit weiter zu verbessern, eignet sich EN AW 5754 auch sehr gut für das Eloxieren bzw. Schutzanodisieren.
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