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Rayon de moulageDictionnaire
FrançaisDefinition courteLe rayon de pliage designe le rayon selon lequel un materiau peut etre plie sans provoquer de fissures ni de deformation permanente. Ce rayon varie selon le materiau et il est donc souvent indique sur les plans techniques afin de garantir que la piece finale reponde aux exigences prevues. Plus le rayon de pliage est faible, plus les courbures de la piece peuvent etre serrées, mais plus les contraintes imposees au materiau augmentent.

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Rayon de moulageLe rayon de moulage est un paramètre essentiel lors de la conception de pièces moulées afin d'éviter fissures, ruptures et autres contraintes sur la pièce. Il correspond à tous les arrondis des angles et arêtes créés durant le processus de fabrication. Un dimensionnement adapté du rayon de moulage améliore la fluidité du matériau ainsi que le démoulage, et doit être clairement spécifié avec des rayons minimum et maximum dans les plans techniques. Des rayons de moulage bien choisis augmentent notablement la longévité et la fiabilité des composants.
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DuretéLa dureté désigne la capacité d’un matériau à résister à la pénétration d’un autre corps et à éviter une déformation plastique permanente, ce qui influence directement sa résistance à l’usure et sa durabilité. Cette propriété est souvent mesurée par la dureté au toucher ou à la rayure afin d’évaluer la tenue face à des contraintes externes comme les rayures ou l’abrasion. Des matériaux présentant une structure interne très solide, tels que le diamant, affichent une dureté élevée.
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Vitesse d'avanceLa vitesse d'avance désigne la vitesse à laquelle une pièce est déplacée le long de l'axe d'usinage lors de processus CNC tels que le tournage, le fraisage ou le perçage. Elle est généralement mesurée en millimètres par minute (mm/min) ou en millimètres par révolution (mm/tr). L'ajustement de la vitesse d'avance selon le matériau est crucial pour garantir une qualité élevée d'usinage et une durée de vie optimale de la machine. Plus le matériau est dur, plus la vitesse d'avance est généralement réduite afin d'éviter une usure excessive et une mauvaise qualité de surface.
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PlasticitéLa plasticité désigne la propriété d'un matériau qui peut être déformé de manière permanente sous une charge, sans revenir à sa forme initiale. Elle se manifeste dès que la limite élastique est dépassée. Des matériaux typiquement très plastiques comme le cuivre et l'aluminium se prêtent particulièrement bien au forgeage, au laminage et au formage profond grâce à cette caractéristique.
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résistance à la déchirureLa résistance à la déchirure désigne la capacité d’un matériau à résister à une force de traction sans se déchirer. Ce paramètre essentiel dans l’industrie manufacturière garantit la durabilité et la fiabilité des produits. Dans la pratique, elle est mesurée sur des textiles, plastiques ou métaux pour s’assurer que les matériaux supportent les contraintes prévues. Une résistance élevée contribue à la longévité et à la sécurité des composants, jouant un rôle crucial dans l’assurance qualité et le respect des normes industrielles. Une détermination précise permet aux fabricants de choisir des matériaux adaptés et d’optimiser leur transformation afin d’obtenir des résultats produits optimaux.
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AbrasionEn fabrication industrielle, l'abrasion designe l'usure progressive d'une surface provoquee par le frottement, le contact repete ou l'action de particules dures sur un materiau. Dans l'usinage CNC et les applications mecaniques, elle peut modifier l'etat de surface, reduire les dimensions fonctionnelles et influencer la duree de vie, la precision et la resistance d'une piece selon le materiau, la charge, la vitesse et les conditions d'utilisation.
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