En tant que partenaire fiable pour la découpe au jet d'eau, nous vous proposons différentes méthodes d'usinage. Qu'il s'agisse de découpe à l'eau pure, abrasive ou micro, nous trouvons toujours la meilleure solution pour vos besoins grâce à nos propres installations de production et à un vaste réseau de partenaires. En ce qui concerne le nombre de pièces, il n'y a pas de limites. Qu'il s'agisse de petites ou de grandes séries, nous traitons des tôles de toute complexité et de dimensions conformes à vos spécifications. Nous proposons également des services de finition complets afin de garantir la précision et la durabilité de vos composants.
Notre processus de commande est extrêmement simple. Il vous suffit de télécharger vos dessins ou de les envoyer par e-mail. En règle générale, vous recevez votre offre individuelle dès le lendemain. Le délai de livraison des pièces fabriquées est de 14 jours seulement, en fonction du nombre de pièces et de leur complexité.
1
Transmettre les données du produit
Demandez votre devis en ligne ou par e-mail. Nous examinons les dessins et les données techniques de votre demande.
2
DFM-Feedback
Si vous le souhaitez, nous vous contacterons pour vous donner des conseils sur la conception adaptée à la fabrication. En échangeant avec vous, nous vous aiderons à réaliser la meilleure solution fabricable.
3
Recevoir une offre
Dès que le design définitif est établi, nous vous envoyons une offre finale pour votre commande.
4
Fabrication, contrôle qualité & livraison
assemblean s'occupe de l'ensemble du processus de fabrication, effectue le contrôle qualité et vous livre les pièces à la destination souhaitée.
Pièces sur mesure dans le matériau de votre choix - Nous nous procurons tous les métaux et matières plastiques dont vous avez besoin.
Nous proposons une large gamme de traitements de surface, exactement selon vos exigences en matière de design et de fonctionnalité.
En tant que partenaire fiable, nous nous chargeons de l'ensemble du traitement des commandes : de l'approvisionnement à la livraison ponctuelle de vos pièces CNC finies, en passant par la production.
Dès la fabrication, nous contrôlons la précision dimensionnelle des composants. Nos experts sur place garantissent les plus hauts standards de qualité grâce à un contrôle final approfondi de toutes les pièces.
Vous avez besoin d'un alliage spécifique qui n'est pas mentionné ici ? Pas de problème ! En accord avec vous, nous fabriquons vos pièces avec le matériau de votre choix.
Pour affiner, consolider et protéger contre la corrosion et l'usure, nous proposons les procédés de retouche suivants :
La découpe au jet d'eau est un procédé de découpe précis et polyvalent qui utilise de l'eau à haute pression pour découper une grande variété de matériaux. « CNC » dans la découpe au jet d'eau CNC signifie “Computerized Numerical Control”, ce qui signifie que les machines fonctionnent sur la base d'instructions préprogrammées afin d'obtenir des coupes de haute précision. L'utilisation de différentes techniques, telles que la découpe au jet d'eau pur, la découpe au jet d'eau abrasif et la microdécoupe au jet d'eau, permet d'adapter cette méthode à différentes applications, des pièces industrielles aux conceptions délicates et compliquées. L'exécution à l'aide de la programmation CNC garantit que chaque coupe est réalisée avec des détails exacts, ce qui permet une précision et une cohérence répétables tout au long des cycles de production.
La découpe au jet d'eau pur utilise un jet d'eau focalisé pour découper des matériaux plus souples comme le caoutchouc, la mousse, les textiles et certains types de plastique. Cette méthode est idéale pour les applications qui nécessitent de la précision, mais où le matériau n'a pas besoin de la force de coupe supplémentaire qu'offrent les matériaux abrasifs. En revanche, la découpe au jet d'eau abrasif consiste à introduire un matériau abrasif, souvent du sable de grenat, dans le flux d'eau. Cela génère une force de coupe plus importante qui permet de découper des matériaux plus durs tels que les métaux, la céramique, la pierre et les matériaux composites. La découpe au jet d'eau abrasif est souvent utilisée dans les secteurs qui nécessitent des formes complexes dans des matériaux durs, comme l'industrie automobile, l'industrie aérospatiale et la construction de machines lourdes.
La microdécoupe au jet d'eau est une version plus spéciale et plus précise de la technologie du jet d'eau, utilisée pour réaliser des découpes incroyablement fines sur des pièces petites et compliquées. Cette technique permet des coupes extrêmement étroites et une largeur de trait de coupe minimale, ce qui la rend idéale pour les applications où les détails et la précision sont essentiels, par exemple dans l'électronique, les appareils médicaux et le travail fin des métaux. La combinaison de la commande numérique et de la technologie de microjet d'eau garantit que même les pièces les plus délicates peuvent être découpées sans risque de déformation ou de dommage thermique, car aucune chaleur n'est impliquée dans le processus. Après la découpe, la qualité des pièces est généralement contrôlée et elles peuvent en outre être retravaillées, par exemple par polissage, afin d'améliorer leur durabilité et la qualité de leur surface. Cette approche à plusieurs niveaux fait de la découpe au jet d'eau une solution précieuse pour différents secteurs, qui répond à des exigences à la fois fonctionnelles et esthétiques.
* En envoyant le formulaire, vous acceptez la déclaration de confidentialité d'assemblblean.
© assemblean 2023 | Tous droits réservés.
