En tant que partenaire de production expérimenté pour la coulée sous pression, nous proposons un service complet incluant la fabrication d'outils. Avec un choix varié de métaux, les possibilités sont presque illimitées. Outre les alliages d'aluminium, de magnésium et de zinc, nous fabriquons également vos pièces en acier inoxydable et dans de nombreux autres matériaux. Pour garantir que vos composants répondent exactement à vos exigences, nous proposons des traitements ultérieurs et des finitions complètes.
Notre processus de commande est extrêmement simple. Il vous suffit de télécharger vos dessins ou de les envoyer par e-mail. En règle générale, vous recevez votre offre individuelle dès le lendemain.
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Transmettre les données du produit
Demandez votre devis en ligne ou par e-mail. Nous examinons les dessins et les données techniques de votre demande.
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DFM-Feedback
Si vous le souhaitez, nous vous contacterons pour vous donner des conseils sur la conception adaptée à la fabrication. En échangeant avec vous, nous vous aiderons à réaliser la meilleure solution fabricable.
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Recevoir une offre
Dès que le design définitif est établi, nous vous envoyons une offre finale pour votre commande.
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Fabrication, contrôle qualité & livraison
assemblean s'occupe de l'ensemble du processus de fabrication, effectue le contrôle qualité et vous livre les pièces à la destination souhaitée.
Pièces sur mesure dans le matériau de votre choix - Nous nous procurons tous les métaux et matières plastiques dont vous avez besoin.
Nous proposons une large gamme de traitements de surface, exactement selon vos exigences en matière de design et de fonctionnalité.
En tant que partenaire fiable, nous nous chargeons de l'ensemble du traitement des commandes : de l'approvisionnement à la livraison ponctuelle de vos pièces CNC finies, en passant par la production.
Dès la fabrication, nous contrôlons la précision dimensionnelle des composants. Nos experts sur place garantissent les plus hauts standards de qualité grâce à un contrôle final approfondi de toutes les pièces.
Les alliages de moulage sous pression les plus utilisés sont à base d'aluminium, de magnésium ou de zinc. Mais parmi les matériaux disponibles chez nous figurent également l'acier inoxydable, le laiton et le tombak de silicium. Vous avez besoin d'un alliage spécifique qui n'est pas mentionné ici ? Pas de problème ! En accord avec vous, nous fabriquons vos pièces avec le matériau de votre choix.
L'aluminium offre une très grande conductivité thermique, une grande stabilité des processus et une grande résistance à la corrosion et aux intempéries. Le moulage sous pression de l'aluminium permet en outre de fabriquer des pièces d'une grande complexité et d'une faible épaisseur de paroi. Les alliages souvent utilisés sont
Les alliages de magnésium ont une dureté et une résistance plus faibles que les alliages AI comparables, avec un allongement à la rupture élevé et une bonne coulabilité. En raison de leur résistance à la chaleur, ils sont utilisés dans le secteur automobile, par exemple dans le compartiment moteur. Les alliages souvent utilisés sont:
Les alliages de zinc sont utilisés de préférence pour des pièces moulées de haute qualité, de dimensions stables et précises, avec des exigences de tolérance strictes. Le point de fusion élevé du zinc le rend parfait pour les applications à haute température. De plus, ces alliages sont de bons conducteurs de courant et de chaleur. Souvent utilisés :
Pour la finition et la protection contre l'usure et la corrosion, nous proposons également, entre autres, les traitements de surface suivants :
Le moulage sous pression est un procédé de fabrication très répandu pour la production de pièces métalliques complexes en grandes séries. Il consiste à presser du métal en fusion dans un moule pour qu'il prenne la forme souhaitée pendant qu'il refroidit et durcit. Ce moule, également appelé outil, est composé de deux moitiés qui se séparent après le processus de coulée.
Les facteurs décisifs dans la fabrication par coulée sous pression sont le choix du matériau, le contrôle précis de la température et la pression de coulée. Après le durcissement, la pièce finie est retirée du moule. Le moulage sous pression permet de produire des pièces métalliques très précises et résistantes avec des tolérances serrées. Il s'agit d'un procédé extrêmement efficace, largement utilisé dans différents secteurs industriels aux exigences particulières, par exemple dans l'industrie automobile, très exigeante.
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