Corte por chorro de agua

Como tu socio experto en el corte por chorro de agua, te ofrecemos diversos métodos de procesamiento. Ya sea corte con agua pura, corte con chorro de agua abrasivo o corte con micro chorro de agua, gracias a nuestras propias instalaciones de producción y a una amplia red de socios, siempre encontramos la mejor solución para tus requisitos. No hay límites en cuanto a cantidades. Ya sea para pequeñas series o grandes pedidos, procesamos chapa metálica de cualquier complejidad y con dimensiones según tus especificaciones. También ofrecemos un posprocesamiento integral para garantizar que tus componentes sean fabricados con la más alta precisión y durabilidad.

Nuestro proceso de pedido es sencillo. Simplemente sube tus planos o envíalos por correo electrónico. Normalmente recibirás tu presupuesto personalizado al día siguiente. El tiempo de entrega de las piezas fabricadas es de solo 14 días, dependiendo de la cantidad y la complejidad.

En el corte por chorro de agua, se utiliza agua a alta presión para cortar diversos materiales. Es un proceso de corte preciso y flexible. La sigla “CNC” en el corte por chorro de agua CNC significa “Control Numérico Computarizado”, lo que indica que las máquinas funcionan según instrucciones preestablecidas para lograr cortes precisos. Este método puede adaptarse a diferentes aplicaciones, desde componentes industriales hasta estructuras delicadas y complejas, utilizando distintas técnicas como el corte por chorro de agua puro, el corte por chorro de agua con abrasivo y el microcorte por chorro de agua. El uso de programación CNC garantiza que cada corte se realice con un detalle preciso, lo que asegura exactitud y consistencia repetible en las series de producción.

En el corte por chorro de agua puro, se utilizan chorros de agua concentrados para cortar materiales más blandos, como caucho, espuma, textiles y ciertos plásticos. Este enfoque es ideal para aplicaciones donde se requiere precisión, pero el material no necesita la fuerza adicional de corte que proporcionan los abrasivos. En cambio, el corte por chorro de agua con abrasivo utiliza a menudo arena de granate como material abrasivo en la corriente de agua. Esto genera una fuerza de corte mayor, lo que permite cortar materiales más duros como metales, cerámicas, piedra y compuestos. Este tipo de corte se emplea con frecuencia en industrias donde se requieren formas complejas en materiales duros, como la automotriz, la aeroespacial y la ingeniería pesada.

Para cortes increíblemente finos en piezas pequeñas y complejas, el microcorte por chorro de agua es una versión más especializada y precisa de esta tecnología. En sectores como la electrónica, los dispositivos médicos y la orfebrería de precisión, esta técnica es particularmente adecuada, ya que permite realizar cortes extremadamente estrechos y con un ancho de corte (kerf) mínimo, siendo ideal para aplicaciones donde el detalle y la precisión son fundamentales. La combinación del control CNC con la tecnología de microcorte permite que incluso las piezas más delicadas se puedan cortar con facilidad, ya que no se genera calor en el proceso. Como norma, las piezas trabajadas se someten a una revisión de calidad tras el corte. Para mejorar su durabilidad y acabado superficial, pueden ser sometidas a procesos posteriores, como el pulido.Este enfoque complejo convierte al corte por chorro de agua en una opción útil para diversas industrias, satisfaciendo tanto requisitos estéticos como funcionales.

¿Necesitas una aleación específica que no esté listada aquí? ¡No hay problema! Fabricaremos tus piezas con el material que desees, tras acordarlo contigo.

Además de la producción de las piezas, también ofrecemos los siguientes procesos de acabado para el refinamiento, fortalecimiento y protección contra la corrosión y el desgaste.