Taglio a getto d'acqua

In qualità di partner affidabile per il taglio a getto d'acqua, vi offriamo diversi metodi di lavorazione. Che si tratti di taglio a getto d'acqua puro, abrasivo o micro - grazie ai nostri impianti di produzione e a un'ampia rete di partner, troviamo sempre la soluzione migliore per le vostre esigenze. Non ci sono limiti quando si tratta di quantità. Che si tratti di piccole serie o di grandi ordini, lavoriamo lamiere di qualsiasi complessità e con dimensioni conformi alle vostre specifiche. Offriamo anche una post-lavorazione completa per garantire che i vostri componenti siano prodotti con la massima precisione e durata.

Il nostro processo di ordinazione è estremamente semplice. È sufficiente caricare i disegni o inviarli per e-mail. Di solito riceverete il vostro preventivo personalizzato il giorno successivo. I tempi di consegna dei pezzi prodotti sono di soli 14 giorni, a seconda della quantità e della complessità.

Avete bisogno di una lega specifica che non è elencata qui? Nessun problema! Produrremo i vostri pezzi con il materiale desiderato in accordo con voi.

Offriamo i seguenti processi di finitura per affinare, rafforzare e proteggere dalla corrosione e dall'usura:

Wasserstrahlschneiden ist ein präzises und vielseitiges Schneidverfahren, bei dem Hochdruckwasser zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien verwendet wird. „CNC“ in CNC-Wasserstrahlschneiden steht für ‚Computerized Numerical Control‘, was bedeutet, dass die Maschinen auf der Grundlage von vorprogrammierten Anweisungen arbeiten, um hochpräzise Schnitte zu erzielen. Durch den Einsatz verschiedener Techniken, wie z. B. reines Wasserstrahlschneiden, Abrasiv-Wasserstrahlschneiden und Mikro-Wasserstrahlschneiden, ist diese Methode an verschiedene Anwendungen anpassbar, von industriellen Teilen bis hin zu empfindlichen, komplizierten Designs. Die Ausführung mithilfe der CNC-Programmierung stellt sicher, dass jeder Schnitt mit exakten Details ausgeführt wird, was eine wiederholbare Präzision und Konsistenz über Produktionsläufe hinweg ermöglicht.

Beim reinen Wasserstrahlschneiden wird ein fokussierter Wasserstrahl verwendet, um weichere Materialien wie Gummi, Schaumstoff, Textilien und bestimmte Kunststoffarten zu schneiden. Diese Methode ist ideal für Anwendungen, bei denen Präzision erforderlich ist, das Material aber nicht die zusätzliche Schneidkraft benötigt, die Abrasivstoffe bieten. Beim Abrasivwasserstrahlschneiden hingegen wird ein Abrasivmaterial, häufig Granatsand, in den Wasserstrom eingebracht. Dadurch wird eine stärkere Schneidkraft erzeugt, mit der härtere Materialien wie Metalle, Keramik, Stein und Verbundwerkstoffe durchtrennt werden können. Das Abrasivwasserstrahlschneiden wird häufig in Branchen eingesetzt, die komplexe Formen in harten Materialien benötigen, z. B. in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie und im Schwermaschinenbau.

Das Mikro-Wasserstrahlschneiden ist eine speziellere und präzisere Version der Wasserstrahltechnologie, die für unglaublich feine Schnitte an kleinen, komplizierten Teilen eingesetzt wird. Diese Technik ermöglicht extrem schmale Schnitte und minimale Schnittfugenbreite und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen es auf Details und Präzision ankommt, z. B. in der Elektronik, bei medizinischen Geräten und bei feinen Metallarbeiten. Die Kombination aus CNC-Steuerung und Mikro-Wasserstrahltechnologie gewährleistet, dass selbst die empfindlichsten Teile ohne das Risiko einer Verformung oder thermischen Beschädigung geschnitten werden können, da keine Wärme in den Prozess involviert ist. Nach dem Schneiden werden die Werkstücke in der Regel auf ihre Qualität hin geprüft und können zusätzlich nachbearbeitet werden, z. B. durch Polieren, um ihre Haltbarkeit und Oberflächenqualität zu verbessern. Dieser vielschichtige Ansatz macht das Wasserstrahlschneiden zu einer wertvollen Lösung für verschiedene Branchen, die sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllt.