Las poliamidas como la PA6, la PA66, la PA12, la PA11, la PA46 y la PA610 a veces difieren significativamente en sus propiedades mecánicas y químicas. Las PA66 y PA46 se caracterizan por una gran resistencia a la tracción y rigidez, mientras que las PA12 y PA11 son más flexibles y ligeras. Los puntos de fusión también varían mucho: la PA46 encabeza la lista con algo menos de 300 °C, mientras que la PA12 y la PA11 funden a unos 175-185 °C. La PA6 y la PA66 absorben niveles relativamente altos de humedad, lo que puede limitar la estabilidad dimensional en entornos húmedos.
Las PA12 y PA11 son especialmente resistentes a los productos químicos, por lo que resultan ideales para aplicaciones con contacto prolongado con los medios, como en la industria del automóvil o del envasado. La PA610 ofrece un buen equilibrio entre resistencia química y procesabilidad. La PA46 tiene una gran resistencia térmica, pero es más difícil de procesar. La PA11, de base biológica y resistente a la humedad, es especialmente sostenible.
Esto da lugar a campos de aplicación claros, al menos en función de las propiedades: Las PA6 y PA66 son teóricamente adecuadas para piezas de maquinaria sometidas a esfuerzos mecánicos, pero son con diferencia las más utilizadas en toda la industria por su rentabilidad y facilidad de fabricación. Las PA12 y PA11 son ideales para mangueras flexibles y envases. La PA46 se utiliza en componentes de precisión resistentes al calor, mientras que la PA610 convence en aplicaciones estructurales como electrodomésticos o tecnología agrícola. En última instancia, la elección de la poliamida es, por supuesto, muy individual y también está ligada en particular a los requisitos, el precio y la disponibilidad.
