25CrMo4 | 1.7218

• 25CrMo4 1.7218 ist ein legierter Vergütungsstahl, der eine sehr gute Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit und Härtbarkeit aufweist

• Der Werkstoff besticht zudem durch eine sehr gute Schweißbarkeit

• Häufig wird er in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luftfahrt verwendet, wo hohe mechanische Belastbarkeit und Zuverlässigkeit erforderlich sind

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Normen und Bezeichnungen

Stahlbezeichnung	ISO	Werkstoff Nr.	EN	AISI
25CrMo4	4032	1.7218	1515-4, 13445-2, 13480-2	4130

Chemische Zusammensetzung

%	C	Mn	Cr	Mo
min.	0,22	0,60	0,90	0,15
max.	0,29	0,90	1,2	0,30

%	Si	P	S
min.	-	-	-
max.	0,40	0,035	0,04

Eigenschaften auf einen Blick

Korrosionsbeständigkeit	Bearbeitbarkeit	Schmiedbarkeit	Schweißeignung	Zerspanbarkeit
★☆☆	★★★	★★☆	★★★	★★☆

Physikalische Eigenschaften 20°C

Dichte kg/dm³	Elektrischer Widerstand (Ω mm2)/m	Wärmeleitfähigkeit W/(m K)
7,75	0,19	49

Spezifische Wärmekapazität J/kg K	Magnetisierbarkeit
435	★★★

Mechanische Eigenschaften 20°C

Härte HB	Dehngrenze Rp N/mm²	Zugfestigkeit in Rn N/mm²
212 - 255	500 - 750	640 - 1180

Kerbschlagarbeit KV2 in J	Bruchdehnung	Elastizitätsmodul KN/MM²
≥ 30	12 - 16	210

Kaltumformbarkeit

Biegen	Drücken	Stauchen	Pressen
★★☆	★★☆	★★☆	★★☆

Warmumformbarkeit

Weichglühen	Normalglühen	Härten	Anlassen	Warmformgebung
680 - 720°C	860 - 900°C	840 - 880°C	540 - 680°C	850 - 1100°C

Oberflächenbehandlung

Polierbarkeit	Verzinken	Pulverbeschichten	Brünieren	Passivierung
★★☆	★★☆	★★☆	★★☆	★★☆

Anwendungsgebiete

✔ Automobilindustrie

✔ Maschinenbau

✔ Luft- und Raumfahrt

✔ Werkzeugbau

✔ u.v.m.

Vorteile auf einen Blick

✔ hohe Schlagfestigkeit

✔ Vergütungseigenschaften

✔ sehr langlebig

✔ sehr gute Zähigkeit

✔ hohe Schweißeignung

✔ u.v.m.

Eigenschaften von 25CrMo4 im Detail

• Schweißeignung: 25CrM04 ist gut schweißbar. Für optimale Ergebnisse wird eine Vorwärmung im Temperaturbereich von 200°C bis 300°C empfohlen. Für das Schweißen eignen sich Verfahren wie Lichtbogenhandschweißen, Metallschutzgasschweißen und Wolfram-Intertgasschweißen. Nach dem Schweißen empfiehlt sich ein Spannungsarmglühen, um Spannungen abzubauen.

• Zerspanbarkeit: Im weichgeglühten Zustand weist der Stahl eine gute Zerspanbarkeit auf, während im gehärteten Zustand die Zerspanbarkeit etwas erschwert wird. Um Reibung beim Zerspanen zu verringern und die Standzeit der Werkzeuge zu erhöhen, werden Kühlschmierstoffe empfohlen. Der Werkzeugverschleiß ist im weichgeglühten Zustand gut kontrollierbar, im gehärteten Zustand ist der Verschleiß deutlich höher.

• Magnetisierbarkeit: Der Stahlwerkstoff 25CrMo4 weist stark magnetische Eigenschaften auf.

• Schmiedbarkeit: 25CrM04 besitzt eine gute Schmiedbarkeit. Die empfohlene Schmiedetemperatur liegt im Bereich zwischen 1100°C und 1200°C. Nach dem Schmieden wird eine langsame Abkühlung empfohlen, um Spannungsbildungen zu verhindern. Um die Struktur und die mechanischen Eigenschaften zu verfeinern, kann eine Normalisierung durchgeführt werden.

• Korrosionsbeständigkeit: 25CrMo4 hat eine geringe Korrosionsbeständigkeit. Um die Beständigkeit zu verbessern, wird der Werkstoff häufig verzinkt, also mit einer Zinkschicht umhüllt. Dadurch kann der Stahl weiter vor Rost geschützt werden. Ohne zusätzliche Oberflächenbehandlung eignen sich hochlegierte Stähle oder Edelstähle besser in Umgebungen mit Salzwasser und Chemikalien.